[发明专利]一种环保低膨胀高遮盖力电器用玻璃粉

说明书

本发明涉及玻璃粉制备技术领域，尤其涉及一种环保低膨胀高遮盖力电器用玻璃粉，按重量份计包括以下原料：二氧化硅10～50份、氧化铋5～50份、氧化锌5～40份、二氧化锆5～40份、氧化硼10～50份和复合抗裂助剂5～12份，且其制备方法包括如下步骤：S1、按量称取原料，并将其投入至混料机混合，得到混合均匀的混合料；S2、将混合料加入高温电阻炉中熔炼，混合料完全熔炼后，再经水萃得到玻璃渣，将玻璃渣烘干然后经鄂破机粉碎至40目～80目。本发明一方面能够令玻璃粉在使用固化的过程中降低其内应力，另一方面也能提高玻璃粉在使用过程中的阻水性能，进而能够使其防止出现膨胀或开裂的问题。

技术领域

本发明涉及玻璃粉制备技术领域，尤其涉及一种环保低膨胀高遮盖力电器用玻璃粉。

背景技术

玻璃粉是一种无机类无定型硬质超细颗粒粉末，外观为白色粉末。玻璃粉是一种抗划高透明粉料，粒径小、分散性好、透明度高、防沉效果好，经过表面改进，具有良好的亲和能力，并且有较强的位阻能力，能方便地分散于涂料中，成膜后可增加涂料丰满度，制成的水晶透明度底漆类，既保持清晰的透明度，又提供良好的抗刮性。

在日常使用中，玻璃粉在固化时容易使其固化物的内应力增大，使得其出现膨胀、开缝等现象，而且当其吸收水分时，也会使其体积增大，产生一定的内应力。因此，我们提出了一种环保低膨胀高遮盖力电器用玻璃粉用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保低膨胀高遮盖力电器用玻璃粉。

一种环保低膨胀高遮盖力电器用玻璃粉，按重量份计包括以下原料：二氧化硅10～50份、氧化铋5～50份、氧化锌5～40份、二氧化锆5～40份、氧化硼10～50份和复合抗裂助剂5～12份。

优选的，所述二氧化硅占比10～50％，氧化铋占比5～50％，氧化锌占比5～40％，二氧化锆占比5～40％，氧化硼占比10～50％。

优选的，所述复合抗裂助剂由硅微粉为原料，碳酸钙粉末和疏水离子固体为添加剂，并辅以硅烷偶联剂混合制备而成，且硅微粉、碳酸钙粉末和疏水离子固体的质量比为5:3:2，硅烷偶联剂的添加量为添加剂总量的1％～2％。

优选的，所述疏水离子固体为1-酰胺丁基-3-乙基咪唑双三氟甲基磺酸亚胺，且所述硅烷偶联剂为KH550、KH560和KH570中的任意一种。

优选的，所述疏水离子固体的制备方法为：将中间体[CH₂CONHBuEIM][Cl]溶于蒸馏水中，然后向其中加入等摩尔质量的双三氟甲基磺酸亚胺锂，分层后，将下层离子液体用去离子水洗去氯离子，再于85℃高真空状态下干燥后，即为1-酰胺丁基-3-乙基咪唑双三氟甲基磺酸亚胺。

优选的，所述复合抗裂助剂的制备方法为：将硅微粉、碳酸钙粉末和疏水离子固体混合并加入硅烷偶联剂，混合搅拌至完全融合，随后对其在120℃～150℃的温度下进行水浴加热15～20min后即得复合抗裂助剂。

上述一种环保低膨胀高遮盖力电器用玻璃粉的制备方法，包括如下步骤：

S1、按量称取原料，并将其投入至混料机混合，得到混合均匀的混合料；

S2、将混合料加入高温电阻炉中熔炼，混合料完全熔炼后，再经水萃得到玻璃渣，将玻璃渣烘干然后经鄂破机粉碎至40目～80目；

S3、将粉碎后的玻璃渣放入搅拌球磨机中继续球磨7～10小时；

S4、将球磨后的玻璃粉采用研磨机研磨至粒径为0.1～10μm的粉料，即得到环保低膨胀高遮盖力电器用玻璃粉。

优选的，所述混料机中原料的混合时间为40～60分钟。

优选的，所述高温电阻炉的熔炼温度为1050℃～1250℃，熔炼时间为60～120分钟。