[发明专利]一种冷链保鲜运输方法

权利要求书

1.一种冷链保鲜运输方法，其特征在于：主要包括以下步骤：

步骤一，间距调节，通过调节装置(3)调节隔板(31)和滑动板(32)之间的间距，便于食品的装载；

步骤二，装货作业，将需要进行运输的货品装入到垫板(4a)上的隔板(31)和滑动板(32)之间的空间内，人工将保鲜膜覆盖在垫板(4a)上的滑动板(32)内壁之间，通过定位机构(5)对保鲜膜进行定位作业；

步骤三，调节作业，当垫板(4a)上的隔板(31)和滑动板(32)之间的空间内装好待运输的货品后，通过升降装置(4)调节垫板(4a)和方板(4b)之间的距离，继续将待运输的货品装入到方板(4b)上的隔板(31)和滑动板(32)之间的空间内，人工将保鲜膜覆盖在方板(4b)上的滑动板(32)内壁之间，通过定位机构(5)对保鲜膜进行定位作业，继续以上作业，将待运输的货品装入到顶板(4c)上的隔板(31)和滑动板(32)之间的空间内，人工将保鲜膜覆盖在顶板(4c)上的滑动板(32)内壁之间，通过定位机构(5)对保鲜膜进行定位作业；

步骤四，关闭作业，待运输的货品装好后，人工关闭冷藏车箱(1)上的卸货门(11)；

上述步骤中使用到的冷链保鲜运输设备包括冷藏车箱(1)、减震装置(2)、调节装置(3)、升降装置(4)和定位机构(5)，所述的冷藏车箱(1)下侧安装有减震装置(2)，减震装置(2)上安装有升降装置(4)，升降装置(4)上安装有调节装置(3)，调节装置(3)上安装有定位机构(5)；

所述的减震装置(2)包括底板(2a)、减震弹簧杆(2b)、下压块(2c)、下压圆杆(2d)、旋转杆(2e)、方块(2f)、长条圆杆(2g)、滑动圆环(2h)、抵紧板(2i)和抵紧弹簧(2j)，所述的冷藏车箱(1)下侧内壁上均匀安装有减震弹簧杆(2b)，减震弹簧杆(2b)之间通过底板(2a)相连接，底板(2a)下端前后两侧中部对称安装有下压块(2c)，冷藏车箱(1)下侧内壁上左右两端前后对称安装有方块(2f)，方块(2f)左右两端的内壁之间通过长条圆杆(2g)相连接，长条圆杆(2g)上通过滑动配合的方式左右对称安装有滑动圆环(2h)，长条圆杆(2g)上位于滑动圆环(2h)和方块(2f)内壁之间左右对称安装有抵紧弹簧(2j)，抵紧弹簧(2j)内端连接在滑动圆环(2h)上，抵紧弹簧(2j)外端连接在方块(2f)上，滑动圆杆上端外壁上安装有抵紧板(2i)，抵紧板(2i)和下压块(2c)中部均开设有下压槽，位于下压块(2c)上的下压槽前后两端的内壁之间通过轴承左右对称安装有下压圆杆(2d)，抵紧板(2i)位于抵紧板(2i)上的下压槽前后两端的内壁之间通过轴承安装有下压圆杆(2d)，位于抵紧板(2i)和方块(2f)上的下压圆杆(2d)之间通过旋转杆(2e)相连接，且旋转杆(2e)通过转动配合的方式安装在下压圆杆(2d)上；

所述的升降装置(4)包括垫板(4a)、方板(4b)、顶板(4c)、直块(4d)、定位块(4e)、Z型杆(4f)、从动齿轮(4g)、旋转圆杆(4h)、平块(4i)、摇把(4j)、动力螺纹杆(4k)、方杆(4l)、直杆(4m)、连接圆杆(4n)、连接杆(4o)和顶块(4p)，所述的冷藏车箱(1)左右两侧的内壁上前后对称开设有滑槽，滑槽内从下端至上端分别安装有垫板(4a)、方板(4b)和顶板(4c)，垫板(4a)下端连接在底板(2a)上，顶板(4c)和方板(4b)下侧外壁上左右两端从前端至后端均匀且对称安装有顶块(4p)，垫板(4a)和方板(4b)上左右两端从前端至后端均匀且对称安装有直块(4d)，直块(4d)上通过转动配合的方式安装有旋转圆杆(4h)，旋转圆杆(4h)内端安装有从动齿轮(4g)，旋转圆杆(4h)上位于从动齿轮(4g)和直块(4d)内壁之间安装有方杆(4l)，方杆(4l)上通过转动配合的方式安装有连接圆杆(4n)，连接圆杆(4n)上通过转动配合的方式安装有直杆(4m)，直杆(4m)上端通过销轴安装在顶块(4p)上，位于垫板(4a)和方板(4b)上的中部和后端的直块(4d)上旋转圆杆(4h)上的方杆(4l)上的连接圆杆(4n)之间通过连接杆(4o)相连接，且连接杆(4o)通过转动配合的方式安装在连接圆杆(4n)上，垫板(4a)和方板(4b)上中部位于从动齿轮(4g)下侧左右对称安装有定位块(4e)，定位块(4e)上开设有直槽，直槽内通过滑动配合的方式安装有Z型杆(4f)，Z型杆(4f)下端开设有动力螺纹槽，垫板(4a)和方板(4b)上前后两端左右对称安装有平块(4i)，位于垫板(4a)和方板(4b)上后端的平块(4i)内壁上通过轴承安装有动力螺纹杆(4k)，动力螺纹杆(4k)前端穿过位于垫板(4a)和方板(4b)上前端的平块(4i)安装有摇把(4j)，且动力螺纹杆(4k)通过螺纹配合的方式安装在动力螺纹槽内。