[发明专利]一种注塑成型的锆铝复合陶瓷及其制备方法

权利要求书

1.一种注塑成型的锆铝复合陶瓷的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1.将60-80份的氧化铝、1-30份的氧化锆、1-5份氧化钇、1-2份氧化镧和1-10份聚乙烯醇缩丁醛(PVB)进行混合，均匀混合得到混料；

步骤2.以去离子水为溶剂，将步骤1中的混料分散于去离子水中进行球磨得到陶瓷浆液；

步骤3.将步骤2中的陶瓷浆液烘干研磨，过筛得到陶瓷粉体，并将陶瓷粉体压制成型；

步骤4.将所述素胚烧结得到初版样品，再将初版样品抛光打磨处理得到成品。

2.根据权利要求1所述的注塑成型的锆铝复合陶瓷的制备方法，其特征在于：在步骤1中，所述氧化铝采用95瓷氧化铝，所述95瓷氧化铝为α-Al2O3，其粒径范围为1～2μm，密度为3.96g/cm³，纯度为99.9-100％。

3.根据权利要求1所述的注塑成型的锆铝复合陶瓷的制备方法，其特征在于：在步骤1中，所述氧化锆为氧化钇部分稳定氧化锆(3Y-ZrO2)，其粒径范围为50nm，密度为5.89g/cm³，粉末纯度为99.9-100％。

4.根据权利要求1所述的注塑成型的锆铝复合陶瓷的制备方法，其特征在于：在步骤1中，所述氧化镧纯度为99.9-100％，密度为6.41g/cm³，其粒径范围为1～1.5μm。

5.根据权利要求1所述的注塑成型的锆铝复合陶瓷的制备方法，其特征在于：在步骤2中，所述球磨的转速为250～300r/min，球磨时间为10～12h。

6.根据权利要求1所述的注塑成型的锆铝复合陶瓷的制备方法，其特征在于：在步骤3中，所述烘干过筛具体包括以下操作：将浆料取出烘干后，进行真空干燥，温度设置在60-100℃，将彻底烘干后的粉体进行研磨，过100目筛，得到陶瓷粉体。

7.根据权利要求6所述的注塑成型的锆铝复合陶瓷的制备方法，其特征在于：在步骤3中，所述压制成型采用注塑成型的方法，将制得的陶瓷粉体进行注塑成型，注塑成型中的注塑压力为0-0.7MPa，模具温度10～60℃，注塑温度为60～70℃，熔体温度200～280℃，最高熔体温度为300℃，得到陶瓷素坯。

8.根据权利要求1所述的注塑成型的锆铝复合陶瓷的制备方法，其特征在于：在步骤4中，陶瓷素坯通入保护气氛的高压烧结炉中排胶，排胶过程的温度为400～480℃，排胶5～9h；在高温烧结炉中，以1～2℃/min的速率升温至1500℃烧结1～3h，得到陶瓷坯体。

9.一种注塑成型的锆铝复合陶瓷，其特征在于：采用权利要求1-8任一项所述的制备方法制备而成。