[发明专利]一种螺栓加热镦粗成型工艺

权利要求书

1.一种螺栓加热镦粗成型工艺，其特征在于：该成型工艺包括如下步骤：

P1、预热：将螺栓坯料投入到加热炉中，加热至150摄氏度至200摄氏度，保温15分钟至20分钟进行预热；

P2、定位：取出预热的螺栓坯料，一端固定装卡到夹具上，镦粗端伸出夹具端部位置；

P3、加热：对镦粗端进行加热至650摄氏度至800摄氏度，加热时间为12秒至15秒；

P4、加压：采用顶推机构对加热的端头进行加压镦粗，缩短长度增加直径；

P5、清理：对加压的端头进行震动敲击，去除氧化皮，清理表面；

P6、复压：对清理后的端头进行再次加热后镦粗，测量直径复合设计要求；

P7、滚丝：对镦粗完成后的罗算坯料进行滚丝，形成螺纹，即可完成螺栓成型。

2.根据所述权利要求1的一种螺栓加热镦粗成型工艺，其特征在于：所述P1步骤的预热方式为将所有罗算坯料同时投入加热炉，保温后分批次取出。

3.根据所述权利要求1的一种螺栓加热镦粗成型工艺，其特征在于：所述P3步骤的加热方式为火焰喷灯烘烤加热。

4.根据所述权利要求1的一种螺栓加热镦粗成型工艺，其特征在于：所述P4步骤的加压压力为15MPa至18MPa，反复加压次数为8次至10次。

5.根据所述权利要求1的一种螺栓加热镦粗成型工艺，其特征在于：所述P5步骤的清理方式为采用铁棒圆周范围敲击镦粗端头，直至露出灼热的端头表面。

6.根据所述权利要求1的一种螺栓加热镦粗成型工艺，其特征在于：所述P6步骤测量保证最小直径大于设计直径要求，最大直径公差为+0.5毫米至+0.8毫米。

7.根据所述权利要求1的一种螺栓加热镦粗成型工艺，其特征在于：所述P7步骤的滚丝方法包括如下步骤：

S1、将镦粗完成后的螺栓装卡到三爪卡盘上定位，使用车刀车削，去除余量；

S2、对车削后得螺栓进行打磨，去除飞边毛刺进行修整；

S3、将修整后螺栓定位到滚丝机的回转盘上，螺栓的直径变粗部位与固定回转滚轮的成型环状凹槽接触；

S4、启动滚丝机的旋转夹具，使得半成品成型螺栓进行回转，半成品成型螺栓的回转方向与固定回转滚轮的回转方向相反，得到成品成型螺栓；

S5、对成品螺栓进行下料、清洗和防锈，即可完成滚丝成型。

8.根据所述权利要求1的一种螺栓加热镦粗成型工艺，其特征在于：所述S5步骤的螺栓防锈通过镀铬处理。