[发明专利]一种零件加工设备及零件加工组装系统

说明书

本发明属于机械加工技术领域，且公开了一种零件加工设备及零件加工组装系统，包括底框，所述底框的顶端固定有工作台，所述工作台的前表壁一侧安装有控制器，且工作台的内部中间位置处安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有搁板，所述搁板的底端固定有环形滑板，所述工作台的上表壁开设有与环形滑板相适配的环形滑槽，本发明的加工设备结构紧凑，能够实现双向钻孔，钻孔效率高，效果好，此外，通过增设环形滑板和环形滑槽，在第一电机带动搁板转动时，环形滑板可顺着环形滑槽滑动，能够有效增加搁板转动的稳定性，其次，环形滑板能够起到支撑的作用，可降低第一电机输出端的承重。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种零件加工设备及零件加工组装系统。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，通过对毛坯零件的加工来满足对零件的装配使用等需求，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，其中，零件钻孔设备也是机械加工使用的常用设备。

但是目前现有的钻孔设备存在一定的缺陷，传统钻孔设备搁板转动的稳定性较差，利用电机输出端全部承重，容易造成电机损坏，此外，传统钻孔设备对于零件固定的稳定性较差，且需要多次调整零件方向进行钻孔，较为费时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种零件加工设备及零件加工组装系统，以解决上述背景技术中提出传统钻孔设备搁板转动的稳定性较差的问题，此外，传统钻孔设备对于零件固定的稳定性较差和需要多次调整零件方向进行钻孔的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种零件加工设备及零件加工组装系统，包括底框，所述底框的顶端固定有工作台，所述工作台的前表壁一侧安装有控制器，且工作台的内部中间位置处安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有搁板，所述搁板的底端固定有环形滑板，所述工作台的上表壁开设有与环形滑板相适配的环形滑槽，所述环形滑槽的内部底部滚动安装有滚珠，所述搁板的上表壁前后端均设有夹紧组件，所述工作台的上表壁两侧对称固定有立板，所述立板的上表壁开设有电机槽，所述电机槽的内部底部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有活动安装板，所述活动安装板的顶端一侧安装有液压缸，所述液压缸的底端通过伸缩杆安装有安装框，所述安装框的内部安装有第三电机，所述第三电机的输出端安装有钻头。

优选的，所述夹紧组件共设有两个，且夹紧组件包括固定安装板，所述固定安装板固定在搁板上，且固定安装板的上表壁安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有夹板。

优选的，所述夹板的夹持面对称开设有第一插槽，所述第一插槽的内部插设有与其相适配的第一插块，所述第一插块的外端固定有缓冲垫。

优选的，所述底框的前表壁内凹形成储物槽，所述底框的内部安装有放置板，所述放置板的两侧壁对称连接有第二插块，所述储物槽的内壁两侧对称开设有与第二插块相适配的第二插槽。

优选的，所述放置板的上表壁粘接有防滑垫，所述防滑垫的上表壁开设有防滑纹。

优选的，所述底框的底端两侧壁对称固定有固定板，所述固定板的上表壁旋合连接有螺杆，所述螺杆的底端通过轴承安装有抵板。

优选的，所述螺杆的顶端安装有手轮，所述手轮的外表壁粘接有软垫。

优选的，所述抵板的底端均匀固定有防滑尖端，所述防滑尖端为锯齿状。

优选的，所述底框的底端对称安装有行走轮，所述行走轮共安装有四个。

一种零件加工组装系统，包括上述所述的零件加工设备。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：