[发明专利]一种钢丝绳索节浇铸胶水及其制备方法

权利要求书

1.一种钢丝绳索节浇铸胶水，其特征在于：其配方包括A组分和B组分；按质量份计算，

A组分制备：将高强度增韧乙烯基酯树脂100份、促进剂0.1~3份、偶联剂0.5~2份、消泡剂0.1~0.5份加入调和釜中搅拌均匀，计量、包装，即得到钢丝绳索节浇铸胶水A组分；

B组分制备：包括40~120目石英砂90~130份、400~3000目硅微粉70~110份、固化剂1~4份加入到粉料搅拌机中混合均匀，计量、包装，即得到钢丝绳索节浇铸胶水B组分；

钢丝绳索节浇铸胶水制备：

钢丝绳索节浇铸胶水是由预先计量好的A、B两罐组成的套装，A:B重量比为1:2；

将A罐液体树脂完全倒入B罐中，用干净木片或金属棒搅拌3min使之均匀，立即将胶水沿内壁一侧倒入钢丝绳索节中，胶水凝胶后钢丝绳索节必须仍保持垂直状态静置10~20min不得移动；1~2h后，胶水浇铸的钢丝绳索节做完加载验证合格后可投入使用；

所述A组分中的乙烯基酯树脂为钢丝绳索节浇铸胶水专用树脂；

其合成方法包括以下步骤：

1）将二异氰酸酯加入到反应釜中，通氮气保护，开动搅拌器，升温到70~80℃，缓慢加入已脱水的聚醚二元醇，反应到异氰酸根达到理论值，即得到聚氨酯预聚物，备用；

2）将环氧树脂加入到反应釜中，先脱水处理，然后通氮气保护，开动搅拌器，升温到80~90℃，加入聚氨酯预聚物和二异氰酸酯，反应到异氰酸根消失，即得到聚氨酯改性环氧树脂UE；

3）将聚氨酯改性环氧树脂UE加入反应釜汇中并搅拌，升温到75~85℃，然后将不饱和一元羧酸、催化剂和阻聚剂溶解后加入到恒压滴液漏斗中，缓慢滴加，滴加完后缓慢升温到90~100℃，恒温反应至体系酸值降到8mg/gKOH以下，冷却到80℃以下，加入0.1~0.2%固体石蜡，30~40%苯乙烯单体，使得树脂固含量为60~70%，搅拌均匀，最终得到钢丝绳索节浇铸胶水专用乙烯基酯树脂。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳索节浇铸胶水，其特征在于：所述A组分中的促进剂为N,N’-二甲基苯胺，N,N’-二甲基苄胺，N,N-二乙基苯胺，N,N-二羟丙基对甲苯胺，N,N-二羟乙基对甲苯胺的一种或两种以上组合。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳索节浇铸胶水，其特征在于：所述A组分中的偶联剂为丙烯酸基丙基三甲氧基硅烷，γ-氨丙基三乙氧基硅烷，γ-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷，γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的一种或两种以上组合。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳索节浇铸胶水，其特征在于：所述A组分中的消泡剂为BYK-065，BYK-066N，BYK-067A，BYK-070的一种或两种以上组合。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳索节浇铸胶水，其特征在于：所述B组分中的固化剂为过氧化苯甲酸叔丁酯，过氧化辛酸叔丁酯，过氧化二碳酸二苯氧乙基酯，过氧化苯甲酰的一种或两种以上组合。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳索节浇铸胶水，其特征在于：

A组分制备：按配方的重量份数，称取高强度增韧乙烯基酯树脂100份树脂，0.5份促进剂N,N-二羟乙基苯胺，0.5份促进剂N,N-二羟乙基对甲苯胺，0.1份消泡剂BYK-070，1份偶联剂KH570加入到调和釜中搅拌均匀，计量、包装，即得到钢丝绳索节浇铸胶水A组分；

B组分制备：按配方的重量份数，称取70份3000目硅微粉，20份40目石英砂，30份100目石英砂，80份120目石英砂，固化剂1份过氧化二碳酸二苯氧乙基酯和1份过氧化苯甲酰（BPO）研磨成100目粉状物，加入到粉料搅拌机中搅拌均匀，计量、包装，即得到钢丝绳索节浇铸胶水B组分。