[发明专利]一种高强度槽型换向器

说明书

本发明属于换向器技术领域，具体的说是一种高强度槽型换向器，包括换向铜片、塑料模芯及云母片，所述换向铜片绕塑料模芯外周均布布置，相邻换向铜片之间存在间隙以形成绝缘空隙，所述绝缘空隙内设置有分隔相邻换向铜片的云母片，所述云母片上端面的高于换向铜片的上端面且低于塑料模芯上端面布置，所述云母片上端与塑料模芯上端之间构成高于换向铜片的半包围空间；通过云母片的设置，能够与塑料模芯一起构成高于换向铜片的半包围空间，因此既能够防止相邻换向铜片相邻侧面之间的接触，又能够减少焊线槽在焊线后产生的焊渣进入换向铜片上端导致相邻换向铜片因焊渣的存在而接触的情况，因此保证了安全性能。

技术领域

本发明属于换向器技术领域，具体的说是一种高强度槽型换向器。

背景技术

换向器在电动工具上的应用十分广泛，设有焊线台阶的换向器一般为槽型换向器，焊线台阶上开设焊线槽，槽型换向器的焊线台阶在片体的顶部外圆成型。

现有的换向器焊线槽在进行金属导线的焊线时，焊渣有可能掉落在换向铜片的顶部端面使相邻换向铜片之间产生焊渣接触，上述的异物接触对换向器的工作会造成极其不利的影响。另外，现有的槽型换向器，其换向铜片与换向器的塑料基体间的结合点较少，结合力不是很理想，所以难以更好保证机械强度来提高换向器超速性能。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种高强度槽型换向器，本发明主要用于解决现有换向器焊线槽在进行金属导线的焊线时，焊渣有可能掉落在换向铜片的顶部端面使相邻换向铜片之间产生焊渣接触，焊渣接触对换向器的工作会造成极其不利的影响的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种高强度槽型换向器，包括换向铜片、塑料模芯及云母片，所述换向铜片绕塑料模芯外周均布布置，相邻换向铜片之间存在间隙以形成绝缘空隙，所述绝缘空隙内设置有分隔相邻换向铜片的云母片，所述云母片上端面的高于换向铜片的上端面且低于塑料模芯上端面布置，所述云母片上端与塑料模芯上端之间构成高于换向铜片的半包围空间；所述换向铜片包括一体成型的铜片主体及其上端的焊接端，所述焊接端内侧面与铜片主体齐平且其外侧面向外延伸，所述焊接端外侧设置有焊线槽；所述换向铜片内侧面上端固定设置有上固定脚，所述换向铜片内侧面下端固定设置有下固定脚，所述上固定脚与下固定脚之间的间隙构成燕尾槽。

使用时，通过云母片的设置，能够与塑料模芯一起构成高于换向铜片的半包围空间，因此既能够防止相邻换向铜片相邻侧面之间的接触，又能够减少焊线槽在焊线后产生的焊渣进入换向铜片上端导致相邻换向铜片因焊渣的存在而接触的情况，因此保证了安全性能；通过上固定脚、下固定脚及燕尾槽的设置，当换向器注塑成型时，塑料模芯的材料可以填充进入的燕尾槽内，从而增加了换向铜片与塑料模芯之间的结合点，增加结合力，以抵消换向铜片离心向的力，进而提高换向器产品的机械强度和超速性能。

优选的，所述上固定脚上端朝向换向铜片内侧面一侧设置有上加强槽，所述上加强槽为；所述下固定脚下端朝向换向铜片内侧面一侧设置有下加强槽。通过上加强槽及下加强槽的设置，能够通过上在加强槽及下加强槽内放置加固环的方式来使换向铜片与塑料模芯牢固结合，同时，换向铜片在与塑料模芯的材料压注成型时，在压注模具顶针对加固环的上顶作用下，加固环的内孔会与加固环槽的内侧槽边相互贴紧接触，进而实现加固环对换向铜片的中心箍紧，进一步提高槽型换向器的机械强度和超速性能。

优选的，所述上固定脚及下固定脚内均设置有上下贯通的第一贯通孔，且上固定脚及下固定脚内的第一贯通孔在同一竖直面内。通过第一贯通孔的设置，一方面，能够降低上固定脚及下固定脚的用材，降低成本，另一方面，能够在压注时通过将材料压入第一贯通孔内进行填充，待成型后能够从上固定脚及下固定脚内部连接上固定脚上端、下固定脚下端的材料与燕尾槽内的材料，同时还能够限制换向铜片沿径向的移动，进而提高槽型换向器的机械强度和超速性能。