[发明专利]一种换向器钩部倒角装置

说明书

本发明涉及换向器技术领域，具体涉及一种换向器钩部倒角装置，包括机体，机体左右部分别设置有上料传送带以及下料传送带，机体顶侧中部且位于上料传送带与下料传送带之间设置有转运机构，机体顶侧前部开设有倒角位孔，机体顶部前侧设置有倒角机构，机体前部内设置有定位机构；本发明通过对转筒进行慢速转动，使得换向器与锥台部进行相对转动，从而有效将换向器钩部卡入锥台部的钩槽，即有效确保换向器钩部与锥台部的钩槽的匹配对应，有效减少定位误差，进而有效减少对换向器钩部倒角的影响；同时，通过上料传送带、转运机构、倒角机构、定位机构以及下料传送带依次配合，实现连续自动对换向器钩部进行倒角，提高倒角效率。

技术领域

本发明涉及换向器领域，具体涉及一种换向器钩部倒角装置。

背景技术

换向器在换向铜片与电木粉一体压制后，换向铜片的顶部要进行铣削加工使之变窄以形成换向器钩部，然后换向器钩部在接下来的弯曲工序后形成换向器的焊线弯钩。由于经过机加工，换向器钩部的外侧面与左右侧面的相接拐角处不可避免形成尖角，而这显然会影响换向器的后续使用，因而要对上述拐角进行倒角加工。目前所用的方法有抛光轮抛光、滚压轮滚压以及锉刀来锉削，但都需要单独对每个弯钩进行倒角，从而造成加工效率低下。

目前，中国专利号为“201710506474.7”公开了换向器钩部倒角设备，设有倒角工位，倒角工位设置倒角模具，倒角模具包括弹性夹头、夹套和第一定位芯轴，弹性夹头固定安装，弹性夹头圆周均布设有多条纵向方向的切刀槽，切刀槽为弹性夹头切割出与换向器钩部数量相同并圆周排布的多个弹性夹块，弹性夹块的内侧面设置弧形挤压凹槽，当换向器被放到弹性夹头上时，换向器的钩部外侧面正好位于弧形挤压凹槽内，弹性夹头的上部外圆设有外锥面，夹套套设于弹性夹头的上部外圆，夹套的内孔设有与所述外锥面匹配的内锥面，夹套由倒角气缸推动作上下活动，第一定位芯轴固定设于弹性夹头的内孔。该装置可完成换向器钩部的自动倒角生产。

但是实现应用过程中，上述技术方案存在以下缺陷和不足：

虽然上述技术方案采用预定位工位以及送料到达工位对换向器钩部周向方向进行基本定位，但也容易出现一定误差，使得后续换向器钩部没有与弧形挤压凹槽对应，进而影响对换向器钩部的倒角。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种换向器钩部倒角装置，能够有效地解决现有技术容易出现一定误差，使得后续换向器钩部没有与弧形挤压凹槽对应，进而影响对换向器钩部的倒角的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种换向器钩部倒角装置，包括机体，所述机体左右部分别设置有上料传送带以及下料传送带，机体顶侧中部且位于上料传送带与下料传送带之间设置有转运机构，机体顶侧前部开设有倒角位孔，机体顶部前侧设置有倒角机构，机体前部内设置有定位机构，定位机构包括通过两组前后对称的支架固定在机体前部上层内且与倒角位孔同轴的转环、转动连接在转环内的转筒、设置在转筒顶部且与转筒相通的锥台部、设置在转筒底部圆周外侧壁的传动齿轮、通过固定架固定在机体前部下层内的升降气缸、通过阶梯架固定在机体前部中层的减速电机、设置在减速电机输出端且与传动齿轮啮合的驱动齿轮、垂直架设在阶梯架前部顶侧的定位杆以及套设在定位杆外侧的升降筒，锥台部锥侧等角度开设有若干组钩槽，升降气缸输出轴端通过连接架与升降筒底部侧壁固定连接，定位杆与升降筒分别穿过并穿出转筒且其顶端分别穿入倒角位孔内。