[发明专利]一种吡唑醚菌酯中间体邻硝基溴苄的合成工艺有效
申请号: | 202110375571.3 | 申请日: | 2021-04-07 |
公开(公告)号: | CN113185410B | 公开(公告)日: | 2022-04-26 |
发明(设计)人: | 王进;潘光飞;徐瑶;陈华;曾挺 | 申请(专利权)人: | 浙江禾本科技股份有限公司;江苏禾本生化有限公司 |
主分类号: | C07C201/12 | 分类号: | C07C201/12;C07C201/16;C07C205/11 |
代理公司: | 北京阳光天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11671 | 代理人: | 黄亚男 |
地址: | 325008 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 吡唑 醚菌酯 中间体 硝基 合成 工艺 | ||
1.一种吡唑醚菌酯中间体邻硝基溴苄的合成工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,将氯苯、氢溴酸溶液、催化剂加入到反应釜中,升温至70~80℃;
步骤二,向反应釜内同时滴加邻硝基甲苯和双氧水溶液,并控制滴加速度使邻硝基甲苯和双氧水溶液2小时同时滴加完成,继续保温反应2小时;
步骤三,将浓硫酸、锌粉依次投入到反应釜中,控制温度在85~90℃之间,保温1小时;
步骤四,静置分层,分离出下层有机相,取样分析,邻硝基溴苄的含量在75%以上,副产物二溴的含量在0.5%以下;
步骤三中,所述锌粉的加入量为邻硝基甲苯的0.53wt%~1.90wt%;所述浓硫酸的加入量为邻硝基甲苯的5.21wt%~7.14wt%。
2.根据权利要求1所述的合成工艺,其特征在于,步骤一中,所述氢溴酸溶液的浓度为45wt~50wt%。
3.根据权利要求1所述的合成工艺,其特征在于,步骤一中,所述氯苯与氢溴酸溶液中氢溴酸的质量比为100:18~25。
4.根据权利要求1所述的合成工艺,其特征在于,所述催化剂与邻硝基甲苯的质量比为1:16.8~25.3。
5.根据权利要求1所述的合成工艺,其特征在于,步骤二中,所述双氧水溶液的浓度为25wt%~30wt%。
6.根据权利要求1所述的合成工艺,其特征在于,步骤二中,所述邻硝基甲苯和双氧水的加入的摩尔比为1.42~1.75:1。
7.根据权利要求1所述的合成工艺,其特征在于,步骤二中,所述滴加过程中控制反应釜的温度在75℃~85℃之间。
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