[发明专利]一种可印刷水性转移涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种可印刷水性转移涂料及其制备方法，可印刷水性转移涂料由以下原料组成：水性树脂、氨基树脂、水性附着力促进剂、流平剂、成膜助剂、分散剂、去离子水。本发明制备的可印刷水性转移涂料，采用水性树脂，通过交联剂的使用，增强耐候性和耐水性，通过去离子水作为溶剂对水性树脂进行分散，能够避免有机溶剂的使用，减少生产过程中对环境的污染。可印刷水性转移涂料采用水性树脂作为主体材料，与水性附着力促进剂相配合，具有高表面张力，色层涂布流平窗口宽、流平性好，漆膜耐候性强、抗磨损能力强、易剥离。

技术领域

本发明涉及电化铝烫印技术领域，具体为一种可印刷水性转移涂料及其制备方法。

背景技术

电化铝烫印是利用热压转移的原理，将铝层转印到承印物表面。即在一定温度和压力作用下，热熔性的有机硅树脂离型层和粘合剂受热熔化，有机硅树脂熔化后，其粘结力减小，铝层便与基膜剥离，热敏粘合剂将铝层粘接在烫印材料上，带有色料的铝层就呈现在烫印材料的表面。这种技术被广泛应用于高档、精致的包装装潢、商标和书籍封面等印刷品上，以及家用电器、建筑装饰用品、工艺文化用品等方面。

电化铝烫印膜是在基膜上涂覆离型层、色层、经过激光全息模压、真空镀铝后涂覆胶层、复卷制成成品。离型层作为涂覆的第一层，主要的作用是在烫印后，可以使色层、铝层、胶层能迅速地脱离基膜而被转移粘结到被烫印物体表面。目前市场上的电化铝离型材料一般采用树脂蜡、醋酸纤维素、有机硅树脂等。这些材料表面张力很低，与印刷油墨的附着力很差，无法实现烫后印的性能要求。同时这些离型材料几乎均属于溶剂型材料，使用到大量的酮类、酯类、苯类等溶剂，VOCs含量很高，对工作人员的身体健康会造成很大的影响，也容易引起仓储安全、生产排放等方面的问题。因此可印刷水性转移涂料是电化铝烫印膜的新技术发展方向。

在现有技术中，专利CN108587426A公开了一种电化铝离型用可印刷水性转移涂料，该技术制备的涂料水性环保，但其在成膜外观、干燥速度、耐高温及印刷适应性上无法达到油性转移涂料的效果。专利CN109593415A公开了一种印刷性优异的冷烫离型层涂料，是由高硬度水性不成膜树脂和水性聚氨酯分散体复配，再添加助剂制成，为克服这些缺陷，急需研发一种效果更好的可印刷水性转移涂料来改善以上问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种可印刷水性转移涂料及其制备方法，以水性树脂、氨基树脂、水性附着力促进剂、流平剂、成膜助剂、分散剂、去离子水为主制备出的耐候性强、抗磨损能力强、好剥离的水性转移涂料。

为了实现上述目的，本发明采用以下方案

一种可印刷水性转移涂料，由以下原料组成：

水性树脂、氨基树脂、水性附着力促进剂、流平剂、成膜助剂、分散剂、去离子水。

水性树脂在本发明中用作成膜剂，在挥发后形成漆膜；氨基树脂在本发明中用作交联剂，促进水性树脂发生自交联反应，提升耐候性和耐水性；水性附着力促进剂改进本发明涂料的附着力，大大提高涂料和底材之间的层间附着力，明显改善涂膜的抗潮湿性能、抗盐雾性能与耐热性能；流平剂能够有效提高本发明涂料的流平性和均匀性，能够促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜；分散剂可以增加非水性组分在水性体系中的相容性。

优选地，一种可印刷水性转移涂料，按重量份计，其由以下原料组成：

优选地，水性树脂的总体软化温度150℃-200℃，乳液粒径100-200nm。

优选地，水性树脂为水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂、苯丙改性水性丙烯酸树脂、硅丙改性水性丙烯酸树脂、水性自交联丙烯酸树脂、水性丙烯酸改性聚氨酯树脂中的两种或多种混合。

优选地，成膜助剂为醇酯类成膜助剂、醇醚类成膜助剂、醇醚酯类成膜助剂中一种或几种混合。