[发明专利]提钒尾渣中镓浸出方法在审
| 申请号： | 202110376398.9 | 申请日： | 2021-04-06 |
| 公开（公告）号： | CN113088724A | 公开（公告）日： | 2021-07-09 |
| 发明（设计）人： | 付雨馨;张士举;徐玲俐;邓玉芳;唐艺珂 | 申请（专利权）人： | 攀枝花学院 |
| 主分类号： | C22B58/00 | 分类号： | C22B58/00;C22B7/00;C22B1/02 |
| 代理公司： | 成都希盛知识产权代理有限公司 51226 | 代理人： | 廖文丽;柯海军 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 提钒尾渣中镓 浸出 方法 | ||
1.提钒尾渣中镓浸出方法，其特征在于，所述方法包括：
A.碱溶
混合：将提钒尾渣、碱溶剂均匀混合后在100～120℃先烘干，烘干时间为4.5～5h，后研磨至1mm以下，空冷后得到含镓残渣，所述碱溶剂为Na2CO3、NaOH、CaO，所述Na2CO3:CaO:NaOH：提钒尾渣的质量比为：0.15～0.24：0.4～0.45：0.08～0.1：0.8～1；
焙烧：将所得含镓残渣置于950～1100℃焙烧1.3h～1.5h，炉冷后研磨至0.5mm以下；
B.碱浸：将A步骤所述焙烧后的含镓残渣与NaOH溶液混合，搅拌碱浸1.2h～1.5h。
2.根据权利要求1所述的提钒尾渣中镓浸出方法，其特征在于，所述Na2CO3:CaO:NaOH：提钒尾渣＝0.15：0.4：0.1：0.8。
3.根据权利要求1或2所述的提钒尾渣中镓浸出方法，其特征在于，A步骤所述碱溶剂中还添加了水，所述水与提钒尾渣的质量比为0.85～0.95：2.8～2.9。
4.根据权利要求1～3任一项所述的提钒尾渣中镓浸出方法，其特征在于，A步骤所述炉冷为炉冷至80～100℃。
5.根据权利要求1～4任一项所述的提钒尾渣中镓浸出方法，其特征在于，B步骤所述NaOH溶液的浓度为145～155g/L。
6.根据权利要求1～5任一项所述的提钒尾渣中镓浸出方法，其特征在于，B步骤所述NaOH溶液与碱溶残渣的液固比1.0～1.2：5.0～5.5。
7.根据权利要求1～6任一项所述的提钒尾渣中镓浸出方法，其特征在于，B步骤所述搅拌的转速为270～285r/min。
8.根据权利要求1～7任一项所述的提钒尾渣中镓浸出方法，其特征在于，B步骤所述碱浸的温度为85～100℃。
9.根据权利要求1～8任一项所述的提钒尾渣中镓浸出方法，其特征在于，B步骤所述碱浸还的压力为0～0.8MPa。
10.根据权利要求1～8任一项所述的提钒尾渣中镓浸出方法，其特征在于，所述镓的浸出率98.52～99.15％。
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