[发明专利]一种金属板材加工用冲压成型模具

说明书

本发明公开了一种金属板材加工用冲压成型模具，涉及金属板材加工模具技术领域，包括底座，所述底座上表面对称固定连接有支架，所述支架顶部中间位置固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆底部固定连接有上固定座，所述上固定座下表面对称固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底部固定连接有缓冲杆。本发明通过液压缸通过活塞杆带动上固定座下移时，通过左主动齿杆、换向齿轮、右主动齿杆的相互配合下，主动吸气盘在右主动齿杆的作用下带动下移的过程中，存气箱于吸气盘上方的腔室内气压逐渐增大，开始通过吹气管往清洁环内吹气，清洁环内环壁均匀分布的吹气孔将下模内上一次加工产生的金属废屑吹除。

技术领域

本发明涉及金属板材加工模具技术领域，尤其涉及一种金属板材加工用冲压成型模具。

背景技术

金属板材也是建筑装修中非常重要的板材之一，作为金属板材种类之一的铝塑板，铝塑板是以高压聚乙稀为基材，加入大量的含有氢氧化铝和适量阻燃剂。铝扣板铝扣板是用轻质铝板一次冲压成型，外层再用特种工艺喷涂漆料，长期使用也不褪色，施工比较简洁，不易变形，可防火、防潮、防静电，吸音隔音，且美观实用。而冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

作为传统的金属板材加工用冲压成型模具存在诸多问题，例如专利号为CN109807241A公开的金属板材的连续冲压模具，包括机架，所述机架上设有四个等间距设置的且与其固定连接的支撑板，四个支撑板的顶部设有用于将金属板材限位的定位装置，该定位装置内设有三个等间隔设置的支撑模座，定位装置包括固定模座、移动模座和驱动移动模座向固定模座移动的驱动组件，金属板材加工用冲压成型模具对金属板材冲压后，下模内会残留较多金属废屑，当下模在下一次金属板材冲压成型后，成型后的金属零件表面会被金属废屑挤压变形，导致金属零件质量下降。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中作为传统的金属板材加工用冲压成型模具存在诸多问题，金属板材加工用冲压成型模具对金属板材冲压后，下模内会残留较多金属废屑，当下模在下一次金属板材冲压成型后，成型后的金属零件表面会被金属废屑挤压变形，导致金属零件质量下降的问题，而提出的一种金属板材加工用冲压成型模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金属板材加工用冲压成型模具，包括底座，所述底座上表面对称固定连接有支架，所述支架顶部中间位置固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆底部固定连接有上固定座，所述上固定座下表面对称固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底部固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆底部固定连接有上模，所述底座靠上模下方固定连接有下固定座，所述下固定座顶部固定连接有下模，所述下固定座中间位置沿竖直方向滑动连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有剔料板，所述下固定座靠剔料板位置固定连接有存气室，所述支撑杆底部固定连接有从吸盘，所述支架中间位置固定连接有存气箱，所述存气箱内壁沿竖直方向滑动连接有吸气盘，所述吸气盘顶部中间位置固定连接有右主动齿杆，所述支架顶部一侧靠右主动齿杆一侧转动连接有换向齿轮，所述上固定座一侧面中间位置固定连接有左主动齿杆。

可选地，所述上固定座底部两端固定连接有上定位柱，底部遗憾所述下固定座靠上定位柱下方固定连接有下定位筒，所述上定位柱沿竖直方向同心开设有圆柱孔，所述下定位筒的外径与圆柱孔的孔径相同。

可选地，所述支撑杆靠从吸盘上方固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的弹性限度选择为500N/M，所述复位弹簧顶部固定连接在下固定座。

可选地，所述左主动齿杆底部固定连接有下安全齿杆，所述存气箱靠下安全齿杆下方沿水平方向转动连接有安全轴。

可选地，所述安全轴靠下安全齿杆下方固定连接有从动齿轮，所述下安全齿杆含有杆齿长度等于从动齿轮的轮齿长度四分之一。