[发明专利]一种MPHDPE缠绕结构壁管及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种MPHDPE缠绕结构壁管及其加工工艺，包括：主体管，其包覆有一层包覆层；加强肋管，其螺旋缠绕在包覆层外部，加强肋管的结构包括：内粘层，其固定粘接在包覆层外部；中心层，其固定粘接在内粘层外部；外覆层，其固定粘接在内粘层和中心层外部。制备主体管；在主体管外部粘接形成包覆层；制备内粘层；制备椭圆截面的中心层，将中心层与内粘层粘接；制备外覆层，将外覆层粘接在内粘层和中心层表面，制得加强肋管；制备增强层，将增强层熔接在加强肋管表面；将带增强层的加强肋管螺旋缠绕在包覆层表面。本发明提供的缠绕结构壁管在具有优异的环刚度特性的同时，还具有极好的抗拉伸性能，可运用于埋设深度极大的管道埋设中。

技术领域

本发明属于管材加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种MPHDPE缠绕结构壁管及其加工工艺。

背景技术

MPHDPE双壁缠绕管是由聚乙烯的异型带材经螺旋缠绕焊接(搭接面上挤出焊接)制成，其内壁光滑平整，该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、使用寿命长等优点，可替代高能耗材质(水泥、铸铁、陶瓷)制作的管材，属于环保型绿色产品。

虽然MPHDPE缠绕结构壁管的环刚度与纯塑料管相比，增强的钢带极易使管材特别是大口径管材具有足够安全可靠的环刚度，但是随着缠绕结构壁管使用领域的不断增多，其环刚度还需要进一步增强。环刚度是管道承受负载的能力，环刚度越大，则管道承受负载的能力就越大。承受的负载包括内部压力负载和外部压力负载，其中外部压力负载包括埋设土壤重量和地面产生的静负载，以及运输车辆经过时产生的动负载。因此，由于埋设土壤或混凝土的情况不同，对缠绕结构壁管的环刚度也有不同的要求。为了能满足更深的预埋深度以及更大的静负载和动负载，需要一种环刚度更大的新型缠绕结构壁管。目前增大环刚度的方式主要通过增加缠绕结构壁管的外部肋管的结构强度或者通过增大管材截面厚度来增加截面惯性矩，但是这样的设置会造成缠绕结构壁管用料的增加，增加生产成本，不利于低成本大规模工业生产。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种MPHDPE缠绕结构壁管，包括：

主体管，其表面包覆有一层包覆层；

加强肋管，其螺旋缠绕在所述包覆层外部，所述加强肋管的结构包括：

内粘层，其固定粘接在所述包覆层外部；

中心层，其固定粘接在所述内粘层外部；

外覆层，其固定粘接在所述内粘层和中心层外部。

优选的是，其中，所述内粘层的横截面为U型结构，所述中心层的横截面为椭圆形，所述中心层被完全包覆在内粘层与外覆层之间；

所述内粘层与中心层、内粘层与外覆层以及中心层与外覆层的熔接面均为弧形面。

优选的是，其中，所述加强肋管外部还包覆有增强层，所述增强层与内粘层、外覆层和包覆层分别粘接固定。

一种MPHDPE缠绕结构壁管的加工工艺，包括以下步骤：

步骤一、按重量份计，称取80～100份的高密度聚乙烯、20～36份的高密度聚丙烯、3～7份玻璃钢和6～10份黑色母粒，将四种物质混合搅拌均匀，得到第一混合物；将第一混合物投入至高温混炼机中进行高温混炼；将混炼后的第一混合物投入至螺杆挤出机中，塑化挤出；

步骤二、将成型模具表面温度加热至110～130℃，然后将从螺杆挤出机中挤出的第一混合物缠绕包覆在成型模具表面，形成主体管；主体管缠绕包覆完成后，冷却放置3～5h；