[发明专利]一种电泳加工用表面除锈处理工艺

权利要求书

1.一种电泳加工用表面除锈处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1：工作人员对除锈装置中矩形池(1)内的杂质进行清理，再对除锈装置中的各元件进行调试，最后再对除锈装置中的各元件进行检查；

S2：工作人员扳动除锈装置中的转轴(12)绕着转杆(11)的一端转动，放料筒(2)的一端在转轴(12)的带动下移动至矩形池(1)的上方，再将需要除锈的工件放入放料筒(2)内，再扳动转轴(12)带动放料筒(2)的一端移动至矩形池(1)内，直到转轴(12)的中心轴与转杆(11)的中心轴重合为止；

S3：工作人员启动除锈装置中的控制器控制电动推杆(17)工作，电动推杆(17)带动支撑板(16)沿着滑槽(14)滑动，使得转轴(12)相对移动至通孔(161)内，直到支撑板(16)将放料筒(2)的一端盖住为止，工作人员再将手松开放料筒(2)，然后将清洗液倒入矩形池(1)内，直到将放料筒(2)浸没为止；

S4：除锈装置中控制器控制电机(18)转动，转动的电机(18)带动转杆(11)转动，转动的转杆(11)通过转轴(12)带动放料筒(2)转动，放料筒(2)转动带动内部元件晃动，同时控制器控制超声波发射器发射超声波，矩形池(1)内液体中的气泡能够在声波的作用下从而保持振动，从而进行对工件表面进行除锈，除锈完成后，控制器控制电机(18)停止转动，工作人员再将完成除锈后的工件从放料筒(2)的内部取出；其中，S1-S4中使用的除锈装置包括矩形池(1)、放料筒(2)、超声波发生器(3)和控制器；所述矩形池(1)的其中一侧壁转动连接着转杆(11)；所述转杆(11)的一端铰接着转轴(12)；所述放料筒(2)套在转轴(12)上；所述转轴(12)位于放料筒(2)的中心轴处，转轴(12)通过支撑杆(13)与放料筒(2)的内壁固连；所述放料筒(2)远离转杆(11)的一端设置有开口，放料筒(2)的外壁设置有网孔(21)；所述矩形池(1)的底部设置有滑槽(14)；所述滑槽(14)内滑动连接着支撑板(16)；所述放料筒(2)与矩形池(1)池底之间设有电动推杆(17)；所述电动推杆(17)固连在矩形池(1)的池底，电动推杆(17)的一端固连着支撑板(16)；所述支撑板(16)能够在电动推杆(17)的带动下靠近转杆(11)运动，支撑板(16)的端面设置有通孔(161)；所述通孔(161)的直径与转轴(12)的直径一致；所述支撑板(16)在电动推杆(17)的带动下能够将放料筒(2)的一端盖住；所述转轴(12)位于通孔(161)后的中心轴与转杆(11)的中心轴重合；所述矩形池(1)的内壁安装有超声波发生器(3)；所述超声波发生器(3)靠近放料筒(2)设置；所述矩形池(1)的外壁固连着电机(18)；所述电机(18)的输出轴连接着转杆(11)的另一端；所述控制器用于控制除锈装置自动运行；

所述放料筒(2)的内部设有弹片(22)；所述弹片(22)均匀分布在放料筒(2)的内壁上，弹片(22)的截面形状设置成弧形，弹片(22)的一端与放料筒(2)的内壁固连，另一端相对放料筒(2)的内壁翘起；

所述弹片(22)与放料筒(2)的内壁之间设有弹簧(23)；所述弹簧(23)的一端连接着弹片(22)靠近放料筒(2)的一面，另一端连接着放料筒(2)的内壁；

所述电机(18)带动放料筒(2)的转动方向与弹片(22)在受压状态下另一端朝向一端的方向相同；

所述弹簧(23)周围套设有波纹气囊(24)；所述波纹气囊(24)的一端连接着放料筒(2)的内壁，另一端连接着弹片(22)靠近放料筒(2)内壁的一端面，波纹气囊(24)的外壁设置有气孔(241)；所述气孔(241)连通着波纹气囊(24)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种电泳加工用表面除锈处理工艺，其特征在于：所述弹片(22)远离放料筒(2)内壁的端面设置有条形槽(221)；所述条形槽(221)均匀分布在弹片(22)的端面上，条形槽(221)的截面形状为三角形。

3.根据权利要求2所述的一种电泳加工用表面除锈处理工艺，其特征在于：所述弹片(22)远离放料筒(2)内壁的端部铰接有挡板(4)；所述挡板(4)与弹片(22)的铰接点位于弹片(22)靠近波纹气囊(24)的一面。