[发明专利]一种双机生产线上料装置

说明书

本发明涉及激光切管机上料设备领域，尤其涉及一种双机生产线上料装置，可以使用一组料库，同时为两台切割设备进行切割，减少了料库的总数量，既节约设备成本，又节约空间。一种双机生产线上料装置，包括料库与送料装置，所述料库与送料装置设置在机架上，料库左右两侧各设有一组送料装置，两侧送料装置对称设置，托料梁通过托料气缸的驱动可以实现倾斜，使料库内的管材向一侧滚动，并从料库一侧出料，不同的托料梁方向不同，通过间隔运动，可以交替向两侧输出管材，而两侧的送料装置可以分别向两台不同的切管设备进行送料，相互独立工作。一组料库能同时供两组切割设备使用，节省了料库的数量与占地面积。

技术领域

本发明涉及激光切管机上料设备领域，尤其涉及一种双机生产线上料装置。

背景技术

管材自动切割生产线中，管材需要暂存到料库内，通过料库进行分料、上料、最终将管材送往切割设备进行加工。由于管材在切割过程中需要夹持与切割，因此一组切割设备同一时间只能切割一根管材，当加工量大时，则需要配备多个切割设备，每台切割设备需要配备单独的上料机构，也就需要单独配备料库。因此，在加工量较大的生产条件下，设备成本较高，并且会浪费大量的空间来布置设备。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明提供一种双机生产线上料装置，可以使用一组料库，同时为两台切割设备进行切割，减少了料库的总数量，既节约设备成本，又节约空间。

本发明提供方案如下：

一种双机生产线上料装置，包括料库与送料装置，所述料库与送料装置设置在机架上，料库左右两侧各设有一组送料装置，两侧送料装置对称设置；

所述料库沿机架长度方向设有多个平行的连接梁，所述机架左右两侧设有方向相反的挡板，所述挡板与连接梁形成“凹”字形，所述挡板顶部为斜面，由机架内侧向外侧逐渐降低，两侧挡板之间设有多个托料梁，所述托料梁一端与机架铰接，另一端连接托料气缸，多个托料梁分别与机架的不同侧铰接。

托料梁通过托料气缸的驱动可以实现倾斜，使料库内的管材向一侧滚动，并从料库一侧出料，不同的托料梁方向不同，通过间隔运动，可以交替向两侧输出管材，而两侧的送料装置可以分别向两台不同的切管设备进行送料，相互独立工作。一组料库能同时供两组切割设备使用，节省了料库的数量与占地面积。

优选的，还包括剔料装置，所述剔料装置包括剔料板，所述剔料板与挡板平行，与挡板沿竖直方向滑动连接，剔料板连接剔料推杆，所述剔料板的最内侧相比调节顶板的最内侧更接近机架的中心线，剔料板顶部设有与挡板顶部倾斜方向相同的斜面。剔料板上方可以存留管材，向上运动可以将上述管材向上顶出，使其滚向料库外，完成出料。剔料推杆可采用电动推杆，准确定位上升及下降的距离。

优选的，位于所述机架同一侧的所述剔料板连接到同一剔料连接架上，所述剔料连接架连接剔料推杆。剔料推杆驱动剔料连接架，可以同时带动一侧的所有剔料板同时运动。

优选的，所述挡板设有竖直方向的长孔，所述剔料连接架于长孔内穿过，并可在长孔内竖直滑动。挡板提供了剔料连接架运动的轨道，同时使结构更加紧凑。

优选的，所述机架两侧的挡板内侧均设有调节顶板，所述调节顶板沿机架的宽度方向可滑动地设置在机架上。调节顶板可以相对剔料板进行横向运动，两者的横向相对位置发生变化，从而改变剔料板顶部可用于存放管材的宽度，确保每次出料过程，剔料板仅能向上顶起一根管材。当生产的管材直径变大，则减小调节顶板向内侧移动的距离，增加剔料板上方空间，确保剔料板上方的空间足够顶起管材，当生产的管材直径变小，则增加调节顶板向内侧移动的距离，减小剔料板上方空间，确保剔料板不会同时顶起多根管材。

优选的，所述机架设有调节手轮，所述调节手轮连接丝杠，所述丝杠设置在机架上，与调节顶板连接。通过调节手轮可以驱动丝杠与调节顶板，使调节顶板移动。