[发明专利]网架钢管尺寸的测量装置

说明书

本发明涉及网架检测领域，公开了一种网架钢管尺寸的测量装置，其中，测量装置包括测量部(10)和能够沿网架移动的支架部(20)，测量部包括两个平行设置的滑动标杆(11)和用于读取滑动标杆之间的间距的游标卡尺(12)，两个滑动标杆之间的间距可调，支架部设置为能够支撑并定位于网架，测量部可移动地安装于支架部，以使滑动标杆能够移动到待测的网架钢管(S)两侧，从而通过调节滑动标杆之间的间距而夹紧待测的网架钢管。支架部能够方便地将测量部移动到待测的网架钢管处，移动测量部可以使滑动标杆从待测的网架钢管两侧夹紧钢管，以便通过游标卡尺准确测量钢管。本申请的测量装置能够快捷、精确地测量网架钢管的尺寸。

技术领域

本发明涉及网架检测领域，具体地涉及网架钢管尺寸的测量装置。

背景技术

网架是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构，钢管是使用最多的杆件。网架杆件数量巨大、一般距地面都较远，当对网架进行检测鉴定时，钢管尺寸中直径这个参数非常重要。高空网架为高耸构筑物，在施工过程中，经常会出现杆件错放和偷工减料的情况，故钢管直径检测尤其重要。

目前高空网架钢管直径的检测方法有三种，第一种是人工在网架杆件上爬行，利用游标卡尺进行测量；第二种是在网架下方利用大型起重机，将人工送至检测位置，然后利用游标卡尺进行测量；第三种是通过三维扫描仪对网架进行整体扫描，将三维模型导入电脑，然后在电脑内三维模型上对杆件进行测量。以上三种方法各有严重缺点，方法一，检测结果比较准确，但通过人工的方式在网架杆件上爬行，危险性非常大，非常消耗体力，并且效率非常低；方法二，租用大型起重机费用较高，并且需要来回挪动，效率较低，并且网架下方往往没有起重机操作空间；方法三，三维扫描仪进行工作时，主要是通过发射激光和接收激光来形成三维模型，由于网架面积比较大，激光发射后打在杆件上时激光已经发生了分散，另外由于距离较大，激光发射和返回的时差较大，故检测结果误差比较大。

因此，现有技术中缺少精确、迅速测量网架钢管的装置。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的网架钢管不便测量、测量不精确的问题，提供一种网架钢管尺寸的测量装置。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种网架钢管尺寸的测量装置，其中，所述测量装置包括测量部和能够沿网架移动的支架部，所述测量部包括两个平行设置的滑动标杆和用于读取所述滑动标杆之间的间距的游标卡尺，两个所述滑动标杆之间的间距可调，所述支架部设置为能够支撑并定位于所述网架，所述测量部可移动地安装于所述支架部，以使所述滑动标杆能够移动到待测的网架钢管两侧，从而通过调节所述滑动标杆之间的间距而夹紧所述待测的网架钢管。

可选的，支架部包括横梁和从所述横梁向下延伸的至少两个支腿，所述支腿的底部设置有能够吸附所述网架钢管的电磁铁。

可选的，所述支腿的底部安装有柔性件，所述柔性件具有朝向所述网架钢管的表面，所述表面上设置有多个所述电磁铁。

可选的，所述横梁和所述支腿设置为能够伸缩。

可选的：所述横梁包括第一伸缩节和通过所述第一伸缩节沿其伸缩方向连接的两个梁架，所述支腿从所述梁架延伸；和/或，所述支腿包括第二伸缩节和通过所述第二伸缩节沿其伸缩方向连接的第一节段和第二节段，所述第一节段连接于所述横梁，所述电磁铁设置在所述第二节段底部。

可选的，所述测量部通过升降单元安装于所述横梁。

可选的，所述升降单元的底部设置有滑槽，所述滑动标杆滑动配合于所述滑槽。

可选的，所述测量部包括用于同步移动两个所述滑动标杆的驱动件。

可选的，所述测量装置包括用于远距离控制所述支架部的移动和定位以及所述测量部相对于所述支架部的移动的控制器。