[发明专利]一种芯片划切用多孔质超薄砂轮及其制备方法有效

专利信息
申请号: 202110379057.7 申请日: 2021-04-08
公开(公告)号: CN113021204B 公开(公告)日: 2022-08-16
发明(设计)人: 李勉;穆德魁;徐西鹏 申请(专利权)人: 华侨大学
主分类号: B24D18/00 分类号: B24D18/00;B24D3/10;B24D3/34;C22C14/00;C22C26/00;C22C32/00;C22C1/08;B22F5/00;B22F3/11
代理公司: 泉州市文华专利代理有限公司 35205 代理人: 陈雪莹
地址: 362000 福建*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 芯片 划切用 多孔 超薄 砂轮 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种芯片划切用多孔质超薄砂轮,所述超薄砂轮由超硬磨料和金属基胎体组成,所述超薄砂轮为多孔结构;所述超硬磨料为金刚石,所述超硬磨料占所述超薄砂轮的体积含量比为50%,磨料粒径为3~5μm;所述金属基胎体为Ti-Al基合金,所述Ti-Al基合金中金属Al质量含量比为10%,金属Ti含量为余量,所述金属Al和金属Ti的粉末粒径为3~5μm;

其制备方法具体步骤如下:

(1)物料制备:首先精确称量Ti粉、Al粉和金刚石微粉,放入三维涡流式混料机进行物料混合4小时,然后过200目筛网;接着按12%质量比加入酚醛树脂胶水,搅拌混合至没有大结块,然后放入烘干箱10小时;最后再将烘干后的物料过140目筛网;

(2)冷压成型:将制备好的物料装入模具,用与模具形状相匹配的刮刀转动刮平刮匀,再放置上上模具进行冷压,压强为300Mpa,保压时间为30秒,冷压次数为上下两面各2次,从而得到冷压刀坯;

(3)烧结成型:将冷压刀坯放入真空炉进行烧结,烧结成型由造孔、性能调节两个烧结工序组成,造孔工序的烧结条件为650℃、80min,性能调节工序的烧结条件为750℃、60min,烧结过程的真空度小于1*10-2pa;最后随炉冷却得到烧结的成型刀坯;

(4)机械加工:将烧结成型得到的刀坯按尺寸要求进行机加工至0.08mm厚度的超薄砂轮。

2.如权利要求1所述的一种芯片划切用多孔质超薄砂轮,其特征在于:所述多孔结构是利用由Ti/Al元素间扩散速率差引起的柯肯达尔效应反应生成。

3.如权利要求1~2任一项所述的一种芯片划切用多孔质超薄砂轮的制备方法,其特征在于:所述方法步骤如下:

(1)物料制备:首先精确称量Ti粉、Al粉和超硬磨料微粉,放入三维涡流式混料机进行物料混合3~5小时,然后过100~200目筛网;接着按混合物料5~15%质量比加入胶水,搅拌混合至没有大结块,然后放入烘干箱8~10小时;最后再将烘干后的物料过100~200目筛网;

(2)冷压成型:将制备好的物料装入模具,用与模具形状相匹配的刮刀转动刮平刮匀,再放置上上模具进行冷压,压强为250~500Mpa,保压时间为30~60秒,冷压次数为上下两面各1~3次,从而得到冷压刀坯;

(3)烧结成型:将冷压刀坯放入真空炉进行烧结,烧结成型由造孔、性能调节两个烧结工序组成,烧结过程的真空度小于1*10-2pa,其中造孔工序的烧结条件为600~700℃、10~240min,性能调节工序的烧结条件为750~1100℃、5~120min;最后随炉冷却得到烧结的成型刀坯;

(4)机械加工:将烧结成型得到的刀坯按尺寸要求进行机加工至所需的超薄砂轮。

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