[发明专利]一种高盐度废水中深度除磷的方法

权利要求书

1.一种高盐度废水中深度除磷的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：制备耐盐磷吸附材料，(1)将强碱性阴离子树脂置于FeCl3溶液中，搅拌2h，直至树脂吸附饱和，然后将得到的强碱性阴离子树脂进行离心脱水，(2)制备的强碱性阴离子树脂迅速加入到含有NaOH的溶液中，反应结束后离心脱水；

S2：高含盐废水的深度除磷，(1)将制备的耐盐磷吸附树脂装填至树脂柱中，将含磷废水流经此树脂柱，调节出入水流量控制水力停留时间，使树脂与含磷废水充分接触而将磷吸附固定于树脂内，(2)当吸附装置中吸附容量临近饱和时，将树脂用NaOH+NaCl再生溶液解析，将吸附的磷转入碱液中，实现树脂的再生，然后进入下一个吸附除磷操作。

2.根据权利要求1所述的一种高盐度废水中深度除磷的方法，其特征在于：步骤S1中，所述FeCl3溶液浓度为0.05-5mol/L。

3.根据权利要求1所述的一种高盐度废水中深度除磷的方法，其特征在于：步骤S1中，所述FeCl3溶液浓度优选1～3mol/L，可选择通过添加HCl溶液增加FeCl3溶解度，HCl浓度为0.5～3mol/L。

4.根据权利要求1所述的一种高盐度废水中深度除磷的方法，其特征在于：步骤S1中，所述NaOH溶液的浓度为5-30％。

5.根据权利要求1所述的一种高盐度废水中深度除磷的方法，其特征在于：步骤S1中，所述强碱性阴离子交换树脂与FeCL3溶液的体积比为1:2-1:5。

6.根据权利要求1所述的一种高盐度废水中深度除磷的方法，其特征在于：步骤S1中，所述强碱性阴离子交换树脂与NaOH溶液的体积比为1:5-1:10。

7.根据权利要求1所述的一种高盐度废水中深度除磷的方法，其特征在于：制备的耐盐磷吸附树脂中Fe的含量为7-35％。

8.根据权利要求1所述的一种高盐度废水中深度除磷的方法，其特征在于：制备的耐盐磷吸附树脂不经过干燥处理，通过NaCl溶液转型后可直接用于高盐废水的除磷处理。

9.根据权利要求8所述的一种高盐度废水中深度除磷的方法，其特征在于：所述NaCl溶液的浓度为2％-8％。

10.根据权利要求1所述的一种高盐度废水中深度除磷的方法，其特征在于：步骤S2中，所述含磷废水中磷的浓度为2～10ppm，装置水力停留时间为2～20min。

11.根据权利要求1所述的一种高盐度废水中深度除磷的方法，其特征在于：步骤S2中，所述NaOH+NaCl再生溶液浓度为NaOH：1～2％，NaCl：4～8％，其体积用量是吸附剂体积的2～3倍，再生时间1～4h。