[发明专利]一种避免零件滑动影响喷漆质量的数控机床零件喷涂装置

说明书

本发明涉及数控机床技术领域，且公开了一种避免零件滑动影响喷漆质量的数控机床零件喷涂装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有滑槽，所述滑槽内部的底部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离滑槽的一侧固定连接有支撑块。该避免零件滑动影响喷漆质量的数控机床零件喷涂装置，在零件的重力作用下喷漆平面会向下运动，此时固定弧形杆可以对零件进行固定，从而达到了避免高速喷出的漆液导致零件滑动影响其喷漆均匀性的效果。驱动凸轮转动，此时驱动板在连接弹簧与驱动凸轮的作用下可以周期性左右运动，进一步使得横板周期性左右运动，此时喷头也可以周期性左右运动，从而达到了避免喷漆过程中零件表面油漆厚度不均匀影响零件使用寿命的效果。

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种避免零件滑动影响喷漆质量的数控机床零件喷涂装置。

背景技术

在使用数控机床加工零件时，主要取决于加工程序，其与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴声速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，极大地提高了生产效率。

数控机床零件加工完成后需要对其进行喷漆，以防止零件生锈，现有的喷涂装置在喷漆过程中，由于漆液的高速喷出会导致零件滑动，进而导致喷漆不均匀现象的出现。且现有的喷漆结构喷漆位置固定，可能会导致喷漆过程中零件表面油漆厚度不均匀的情况发生，进而影响后期零件的使用寿命。而如何避免高速喷出的漆液导致零件滑动影响其喷漆均匀性和避免喷漆过程中零件表面油漆厚度不均匀影响零件使用寿命成为了一个重要的问题，因此我们提出了一种避免零件滑动影响喷漆质量的数控机床零件喷涂装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种避免零件滑动影响喷漆质量的数控机床零件喷涂装置，具备避免高速喷出的漆液导致零件滑动影响其喷漆均匀性和避免喷漆过程中零件表面油漆厚度不均匀影响零件使用寿命的优点，解决了现有的喷涂装置在喷漆过程，由于漆液的高速喷出会导致零件滑动，进而导致喷漆不均匀现象的出现，且现有的喷漆结构喷漆位置固定，可能会导致喷漆过程中零件表面油漆厚度不均匀的情况发生，进而影响后期零件的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述避免高速喷出的漆液导致零件滑动影响其喷漆均匀性和避免喷漆过程中零件表面油漆厚度不均匀影响零件使用寿命的目的，本发明提供如下技术方案：一种避免零件滑动影响喷漆质量的数控机床零件喷涂装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有滑槽，所述滑槽内部的底部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离滑槽的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部焊接有喷漆平面，所述喷漆平面右侧的底部铆接有压杆，所述压杆远离喷漆平面的一侧铆接有固定弧形杆，所述底座右侧的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部的左侧焊接有固定板，所述固定板的正面活动连接有驱动凸轮，所述支撑杆的顶部固定连接有横杆，所述横杆的外壁套接有套管，所述套管的底部焊接有竖杆，所述竖杆的底部焊接有横板，所述横板左侧的内部活动连接有喷头，所述横板的右侧焊接有驱动板，所述驱动板顶部的右侧固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧远离驱动板的一侧固定连接有固定块。

优选的，所述支撑块的外壁滑动连接在滑槽顶部的内部。

优选的，所述喷漆平面的左右两侧结构中心对称且相同，且喷漆平面左右两侧的上下均有固定弧形杆。

优选的，所述固定弧形杆右侧的背部铆接在支撑杆的正面，且固定弧形杆顶部左侧的底部固定连接有橡胶防滑垫片。

优选的，所述驱动凸轮的背部固定连接有驱动电机，图中未具体画出驱动电机。

优选的，所述喷头在喷漆平面的正上方。

优选的，所述驱动板为L形结构，且驱动板在驱动凸轮的左侧，且两者之间的距离小于驱动凸轮的轴心到驱动凸轮顶部的距离。