[发明专利]一种涤纶混纺面料的印染工艺

说明书

本发明提供了一种涤纶混纺面料的印染工艺，包括染色框、联动式夹持装置、转动柱、移动块和挤压装置配合完成的作业，本发明可以解决搅拌过程中，多为多块面料一同放入桶中进行搅拌，相邻面料相接触的部分由于彼此面料的阻碍，导致染液难以短时间内渗透上色，在其他区域上色完毕后，这部分面料仍未完全上色，传统的搅拌过程中，由于染液内部的阻力，容易出现搅拌物搅拌面料时，面料在染液的阻力下难以有效跟随搅拌物，从而导致面料变形的情况等问题。

技术领域

本发明涉及面料印染技术领域，特别涉及一种涤纶混纺面料的印染工艺。

背景技术

一般混纺织物就是指构成织物的原料采用两种或者两种以上不同种类的纤维，一般有涤纶、涤棉等化学纤维和其它的棉、丝、麻等天然纤维混合纺纱制成，它的原料并不固定，而用涤纶和其它天然纤维混合制成的纺织品，就被称为涤纶混纺，混纺的目的大多都是为了降低织物的成本，且用两种或者两种以上的不同种类纤维进行结合，在穿着上也更能满足人们的不同不需求，以便在不同场合穿着更加舒适。

在对涤纶混纺面料印染过程中，需要对其进行染色处理，传统的染色方式通常将面料放入到染色桶后进行搅拌处理，从而达到快速上色的目的，但是，在实际操作中，常常会遇到一些问题：

1、搅拌过程中，多为多块面料一同放入桶中进行搅拌，相邻面料相接触的部分由于彼此面料的阻碍，导致染液难以短时间内渗透上色，在其他区域上色完毕后，这部分面料仍未完全上色；

2、传统的搅拌过程中，由于染液内部的阻力，容易出现搅拌物搅拌面料时，面料在染液的阻力下难以有效跟随搅拌物，从而导致面料变形的情况。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种涤纶混纺面料的印染工艺，可以解决搅拌过程中，多为多块面料一同放入桶中进行搅拌，相邻面料相接触的部分由于彼此面料的阻碍，导致染液难以短时间内渗透上色，在其他区域上色完毕后，这部分面料仍未完全上色，传统的搅拌过程中，由于染液内部的阻力，容易出现搅拌物搅拌面料时，面料在染液的阻力下难以有效跟随搅拌物，从而导致面料变形的情况等问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种涤纶混纺面料的印染工艺，其使用了一种染色设备，该染色设备包括染色框、联动式夹持装置、转动柱、移动块和挤压装置，采用上述染色设备对涤纶混纺面料的印染工艺如下：

S1、风吹：对涤纶混纺面料进行风吹处理，使得涤纶混纺面料上的组织变得疏松；

S2、夹持：通过夹持机构对涤纶混纺面料进行多工位夹持；

S3、染色：通过连接气缸带动夹持后的涤纶混纺面料下降，从而对其浸泡染色处理，下降过程中，在挤压块的挤压下，受到夹持的涤纶混纺面料在染液中间歇式绷紧，同时配合齿条板、齿轮的啮合从而带动转动柱转动，进而带动移动块反向运动，通过伸缩机构对涤纶混纺面料进行全方位挤压，利于染液的渗透；

S4、固色：将染色后的涤纶混纺面料放入清水浸泡10-15秒钟，再投入带有盐水的槽中，以2-3倍水稀释盐，同时分多次在盐水槽内加入盐，每次相隔5-7分钟，且温度保持在40-60℃，浸泡时间为10-20分钟，最后水平捞出再过清水后烘干。

染色框的左右两端对称安装有联动式夹持装置，染色框的下端通过密封轴承与转动柱连接，转动柱的左右两端对称设置有移动块，移动块与染色框为滑动配合连接，移动块上从前往后均匀安装有挤压装置。

所述的联动式夹持装置包括连接气缸、连接板、夹持机构、齿条板、齿轮、连接轴、联动机构和挤压块，染色框的上端开设有隐藏槽，隐藏槽上安装有连接气缸，连接气缸的顶出端上安装有连接板，连接板的内侧下端设置有夹持机构，连接板的外侧下端安装有齿条板，齿条板与齿轮相啮合，齿轮安装在连接轴上，连接轴与染色框为轴承连接，连接轴与转动柱之间连接有联动机构，染色框的内侧壁上安装有挤压块。