[发明专利]一种用于钣金五金产品的多功能自动拍钉装置

说明书

本发明公开了一种用于钣金五金产品的多功能自动拍钉装置，其包括机台，机台上设置有支撑架，支撑架上设置有上模夹头，上模夹头内设置有第一驱动部件，第一驱动部件下方设置有拍钉冲头，上模夹头的两端分别设置有若干震动盘，支撑架上设置有驱动上模夹头左右移动的第二驱动部件，拍钉冲头的下方设置有上模压料板，上模压料板上设置有滑台，滑台通过上模固定锁板连接在上模夹头上，滑台的一端设置有若干上模铆钉接料推块，机台上设置有若干平行布置的第一导轨，第一导轨上设置有下模定位部件。本发明相较于现有技术可以解决解决五金产品拍钉靠人工装铆钉，易出现装反铆钉，铆钉装不到位，装钉时间长，压坏产品的问题。

技术领域

本发明涉及拍钉设备领域，尤其涉及一种用于钣金五金产品的多功能自动拍钉装置。

背景技术

五金钣金行业中，由于钢、铝等板材厚较薄，用这些板材制成的部品在与其它部品连接时，通常采用铆钉连接，而铆钉的连接作业往往利用人工或拍钉设备来完成，其中，人工拍钉，其工作效率低，每次拍钉所使用的力度不能保证一致，导致部品质量差，且人工拍钉需要投入大量人力，造成人工成本高，而拍钉设备主要是通过油压机冲头的进行冲压，将铆钉固定连接于部品上，以此完成拍钉操作，然而，在现有钣金产品生产中：铆钉通过冲压式啤机利用模具拍钉技术，对钣金产品进行生产。靠人工装铆钉，实际铆钉个小。铆钉种类数量多。易出现装反铆钉，铆钉装不到位，装钉时间长，模具易啤坏产品等等的问题。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决五金产品拍钉靠人工装铆钉，易出现装反铆钉，铆钉装不到位，装钉时间长，压坏产品的问题，而提供的一种用于钣金五金产品的多功能自动拍钉装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于钣金五金产品的多功能自动拍钉装置，其包括机台，所述机台上设置有支撑架，所述支撑架上设置有上模夹头，所述上模夹头内设置有第一驱动部件，所述第一驱动部件下方设置有拍钉冲头，所述上模夹头的两端分别设置有若干震动盘，所述支撑架上设置有驱动所述上模夹头左右移动的第二驱动部件，所述拍钉冲头的下方设置有上模压料板，所述上模压料板上设置有滑台，所述滑台通过上模固定锁板连接在所述上模夹头上，所述滑台的一端设置有若干上模铆钉接料推块，所述上模铆钉接料推块的数量与所述震动盘的数量相对应，所述机台上设置有若干平行布置的第一导轨，所述第一导轨上设置有下模定位部件，所述第一导轨下方设置有驱动所述下模定位部件在所述第一导轨运动的第三驱动部件，所述第三驱动部件固定连接在所述机台的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下模定位部件包括固定在所述第一导轨第一滑块上的固定底座，所述固定底座上设置有下模固定模板，所述下模固定模板上设置有用于放置产品的下模托料产品固定浮底。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下模固定模板上设置有多个气缸，所述气缸驱动所述下模托料产品固定浮底上下移动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下模托料产品固定浮底上设置有多个定位块，多个所述定位块沿所述下模托料产品固定浮底的周向布置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑台包括固定连接在所述上模压料板上的两第二导轨，所述第二导轨上滑动连接有至少一第二滑块，所述第二滑块上固定连接有连接板，所述连接板的一端设置有第一气缸，所述第一气缸驱动所述连接板前后移动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上模固定锁板的四角分别连接有导柱，所述导柱的相对另一端固定连接在所述连接板上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上模固定锁板的四角分别连接有导柱，所述导柱的相对另一端固定连接在所述连接板上。

作为上述技术方案的进一步描述：