[发明专利]一种用于混凝土帆布体系的高早强水泥基体及制备方法

权利要求书

1.一种用于混凝土帆布体系的高早强水泥基体，其特征在于，所述水泥基体按照重量份数，包括以下组分：硫铝酸盐水泥67.5～75份、半水石膏22.5～25份，碳酸钙2～10份、减水剂0.8～1.2份、早强剂0.05～0.1份；其中，所述半水石膏为α60型高强半水石膏，半水石膏中的CaSO₄·(H₂O)_0.5含量高于95％；所述碳酸钙为CaCO₃含量高于98％的碳酸钙粉。

2.根据权利要求1所述的用于混凝土帆布体系的高早强水泥基体，其特征在于：所述硫铝酸盐水泥采用725硫铝酸盐水泥熟料粉，具有以下重量百分比的矿物相组成：C₄A₃S为50～60％、C₂S为20～25％、C₄AF为5～8％、C₁₂A₇为4～5％、C₂AS为5～8％。

3.根据权利要求1所述的用于混凝土帆布体系的高早强水泥基体，其特征在于：所述水泥基体所用水的质量与硫铝酸盐水泥、半水石膏和碳酸钙质量总和的比值0.20～0.24。

4.根据权利要求1所述的用于混凝土帆布体系的高早强水泥基体，其特征在于：所述硫铝酸盐水泥、半水石膏和碳酸钙均需要经过球磨机进行磨细处理，其中，硫铝酸盐水泥磨细后的比表面积为500～600m²/kg，半水石膏磨细后的比表面积为150～250m²/kg，碳酸钙磨细后的比表面积为200～300m²/kg。

5.根据权利要求1所述的用于混凝土帆布体系的高早强水泥基体，其特征在于：所述减水剂采用聚羧酸高效减水剂，固含量为45wt％，且不包含引气和缓凝成分。

6.根据权利要求1所述的用于混凝土帆布体系的高早强水泥基体，其特征在于：所述早强剂采用纯度高于99％的碳酸锂。

7.权利要求1-6任一项所述的用于混凝土帆布体系的高早强水泥基体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)按照配方比例分别称取硫铝酸盐水泥、半水石膏、碳酸钙、聚羧酸高效减水剂和碳酸锂；

(2)将聚羧酸高效减水剂、碳酸锂和水充分混合均匀，并用容器密封装；

(3)剪取混凝土帆布使其装填进模具中；

(4)取称量好的硫铝酸盐水泥、半水石膏和碳酸钙倒入搅拌锅中慢速搅拌均匀，再加入预先配制好的含有聚羧酸高效减水剂和碳酸锂的溶液慢速搅拌均匀，形成浆体后再快速搅拌均匀得到硫铝酸盐水泥浆体；

(5)将步骤(4)的硫铝酸盐水泥浆体迅速浇筑进混凝土帆布中，振捣密实后放在养护室至脱模，然后继续放在养护室中进行标准养护。

8.根据权利要求7所述的用于混凝土帆布体系的高早强水泥基体的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中，将称量好的硫铝酸盐水泥、半水石膏和碳酸钙倒入搅拌锅中以60～70rmp的速率搅拌240～300s，再加入配制好的含有聚羧酸高效减水剂和碳酸锂的溶液以60～70rmp的速率搅拌90～120s，停留15～30s后，在以120～130rmp的速率搅拌90～120s混合均匀得到硫铝酸盐水泥浆体。

9.根据权利要求7所述的用于混凝土帆布体系的高早强水泥基体的制备方法，其特征在于：所述混凝土帆布采用PET纤维三维间隔织物，混凝土帆布与硫铝酸盐水泥浆体的体积比为7：93～8：92。

10.根据权利要求7所述的用于混凝土帆布体系的高早强水泥基体的制备方法，其特征在于：所述步骤(5)中，标准养护的条件为：养护温度为18～22℃，RH95％。