[发明专利]一种可进行原位监测的调节式平底浓密机装置

说明书

本发明公开了一种可进行原位监测的调节式平底浓密机装置，包括：浓密机主体、耙架结构以及驱动机构；其中，所述浓密机主体的高度以及所述耙架结构的形态均可进行调节；所述耙架结构设置在所述浓密机主体内，并与所述驱动机构传动连接，所述驱动机构用于驱动所述耙架结构在所述浓密机主体内运动；所述浓密机主体上开设有与所述浓密机主体内部连通的原位监测口，用于依据实验要求对浓密机主体的不同部位进行原位监测或对料浆进行取样分析。本发明可达到底流料浆高浓度稳定排放的效果，同时耙架结构可灵活调节，有利于实验过程中浓密机整体稳定运行，从而提高实验的效率和数据的准确性。

技术领域

本发明涉及膏体充填工艺环节的浓密机以及高校、科研院所的室内进行的浓密机实验技术领域，特别涉及一种可进行原位监测的调节式平底浓密机装置。

背景技术

发展膏体充填技术是践行国家“绿色开采”理念的重要举措，具有环保、安全、高效等优点，是未来矿山生产发展的主要方向。尾砂浓密作为膏体充填技术的首要环节，底流效果的好坏对后续工艺环节有重要影响，稳定高浓度的底流为矿山连续充填开采提供有力保障。为此，确保浓密机底流浓度的稳定性是实现膏体充填的关键。为探明浓密环节中存在的问题及浓密系统的稳定运行，常常优先在室内开展小型浓密机实验，为工程问题提供理论知识和现场指导。

现有浓密机模型设备往往基于一种特定的结构参数设计，存在以下问题：

1、浓密机主体除进料管、出料管、溢流管外均为密闭结构，实验过程中无法对研究对象进行原位监测，使得研究对象的变化情况不明，难以探明其中存在的问题，具有一定的不足。

2、以往的浓密机模型除了密闭空间外，由于浓密机尺寸的缩小，其底部排料口往往较小，当实验完成时，难以实现快速排料，不利于实验的有效开展，并且其主体结构往往是固定的，只能针对某一特定情况展开实验研究，不利于实验的灵活开展。

3、以往的浓密机耙架结构依据经验设定，不能灵活变动，并且在剪切过程中由于尾砂料浆的浓度增加，使得耙架受力变形，不利于浓密机模型的稳定运行，影响实验的开展。此外，以往浓密机模型往往只聚焦于底部耙架剪切，难以实现稳定的高浓度底流，不利于后续充填环节的顺利进行。

发明内容

本发明提供了一种可进行原位监测的调节式平底浓密机装置，以解决现有的浓密机装置所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种可进行原位监测的调节式平底浓密机装置，包括浓密机主体、耙架结构以及驱动机构；其中，浓密机主体的高度以及耙架结构的形态均可进行调节；

所述耙架结构设置在所述浓密机主体内，并与所述驱动机构传动连接，所述驱动机构用于驱动所述耙架结构在所述浓密机主体内运动；

所述浓密机主体上开设有与所述浓密机主体内部连通的原位监测口，用于依据实验要求对浓密机主体的不同部位进行原位监测或对料浆进行取样分析。

进一步地，浓密机主体包括浓密机底座、可拆卸的中部腔体和浓密机上部结构；其中，浓密机底座、中部腔体和浓密机上部结构从下至上依次可拆卸连接；且浓密机底座、中部腔体和浓密机上部结构上分别开设有多个原位监测口；

所述浓密机上部结构的一侧设置有溢流口，所述溢流口下方设置有尾砂料浆进料管和絮凝剂溶液进料管，所述浓密机上部结构的内部设置有物料混合筒，所述尾砂料浆进料管和所述絮凝剂溶液进料管的末端均插入所述物料混合筒。

进一步地，所述浓密机底座上的原位监测口的数量为两个，且所述浓密机底座上的原位监测口在浓密机底座侧壁上沿所述浓密机底座的径向对称分布；

所述中部腔体上的原位监测口的数量为两个，且所述中部腔体上的原位监测口在所述中部腔体的侧壁上沿所述中部腔体的径向对称分布；