[发明专利]振动设备内部喷雾辅助冷却降温的结构

说明书

本发明公开了振动设备内部喷雾辅助冷却降温的结构，包括下极板和上极板，所述下极板下方中部设置有吸风罩，下极板上方中部固定连接有中心磁极，下极板上方位于中心磁极外围设置有下励磁，中心磁极上方外围设置有上励磁，上励磁上方一侧设置有上极板。本发明具有结构简单，易安装、易维修、冷却效果明显优于纯风机冷却，采用了导热、气化的方式加强了对流换热的能力，实现振动台体内部温度差的快速传递与平衡，不仅可以应用于感应式振动台感应环部分的降温，而且特别适用于大推力感应式振动台内部感应环的散热，同时也可实现普通电动振动设备动圈部分的快速冷却的功能。

技术领域

本发明涉及振动设备冷却领域，具体是振动设备内部喷雾辅助冷却降温的结构。

背景技术

电动振动台是火箭、导弹、卫星等航天（军工）产品研制必须的关键试验设备，其广泛应用于产品强度校核、运输环境检测、可靠性等试验中，涉及航天、航空、船舶、汽车、火车等各行业产品的研制与模拟工况环境下产品的校核。振动试验设备通过驱动线圈的交变电流与恒定磁场相互作用来驱动运动部件而产生激振力的。

在中、小型直接耦合式振动设备中，运动部件由动圈骨架与驱动线圈通过高温固化形成刚性的整体，驱动线圈直接通过交变电流从而造成驱动线圈的发热；同样，感应耦合式振动设备运动部件由运动骨架与铝制感应环两部件连接成刚性的整体，通过将交变电流映射到感应环表面形成感应电流从而实现激振力，故感应环表面由于感生电流的存在导致表面产生热量。直接或感应耦合式振动设备，一般均采用风机抽风方式将其表面温度快速降低，从而实现驱动线圈或感应环表面的热平衡，但在高量值、强振动、长时间的试验环境下，驱动线圈或感应环部分的保持较大的感应电流造成其表面持续较高温度，使其径向尺寸膨胀增加，原有运动气隙通道受到破坏，气隙尺寸相应减少，从而降低了风机抽风的冷却效率，容易造成运动部件的失效，影响了振动设备的正常使用，同时运动部件上的感应环通过感应电流后，产生热量快速堆积造成其表面温度增加，使感应环产生径向膨胀，从而减小原有的散热气隙，影响感应环散热的效率，仅采用常规风冷散热方式是不能满足其长时间稳定工作状态的。因此，本领域技术人员提供了振动设备内部喷雾辅助冷却降温的结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供振动设备内部喷雾辅助冷却降温的结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

振动设备内部喷雾辅助冷却降温的结构，包括下极板和上极板，所述下极板下方中部设置有吸风罩，下极板上方中部固定连接有中心磁极，下极板上方位于中心磁极外围设置有下励磁，中心磁极上方外围设置有上励磁，上励磁上方一侧设置有上极板，上极板中心部位设置有动圈骨架，中心磁极外壁上方设置有内驱动线圈，内驱动线圈外围设置有感应环，感应环外围设置有外驱动线圈，外驱动线圈与感应环之间成型有第二气隙槽，内驱动线圈与感应环之间成型有第一气隙槽，中心磁极外围位于第一气隙槽和第二气隙槽下方为出风通道，第一气隙槽和第二气隙槽与出风通道连通，可以通过出风动力带动雾化的冷却水进行流动，提高冷区降温的效果。

作为本发明进一步的方案：所述上励磁卡压固定在磁钢环上，磁钢环上位于第二气隙槽上方一侧开设有喷雾水嘴。喷雾水嘴可以将冷却水雾化喷出到感应环上，对其进行冷却。

作为本发明进一步的方案：所述中心磁极上方位于喷雾水嘴一侧固定连接有喷水块，喷水块上通过螺纹连接有喷嘴，喷嘴与喷雾水嘴连通，喷雾水嘴一端部为喷雾区域。

作为本发明进一步的方案：所述喷水块有八个，四个喷水块为一组，喷水块沿着感应环的外围圆周均布，每一组的喷水块的进水端通过气管相互连通，两个气管的进气端为喷雾进水口。八个扇形喷雾水嘴均可直接对准感应环上部环形表面，液滴大小适中，喷射角度为0º-110º，喷雾在感应环外表面360º全程的覆盖。当振动设备超过极限温度后，喷水的电磁阀导通后，试验室纯净水通过气管传递到各个喷水块，然后通过喷雾水嘴喷射形成均匀水雾，它能产生高冲力的液柱或扇形喷雾，达到均匀冷却降温的目的。