[发明专利]一种曲面玻璃S型切割装置

说明书

一种曲面玻璃S型切割装置，包括：工作台、导向支座、限位立板、顶出部件、夹持机构、控位机构、齿轮变速机构和切割部件，其中工作台中层为工作面，导向支座位于工作面上方，限位立板活动安装在工作台的两侧；顶出部件将待加工玻璃送到工作面区域，再由夹持机构配合限位立板对曲面玻璃进行固定，提高了加工时曲面玻璃的稳定性；控位机构滑动安装在导向支座上，切割部件安装在控位机构的下方；本发明通过在控位机构中将十字滑杆与曲柄摇杆机构相结合，配合齿轮变速机构进行驱动，实现切割部件在前进的过程中还能往复摇摆运动，保证刻画出多种规范性的S型曲线。

技术领域

本发明涉及玻璃切割技术领域，特别涉及一种曲面玻璃S型切割装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，由于玻璃美观程度较好，是一种非常重要的建筑原料，而为了适应各种不同的安装坏境，不仅需要对玻璃进行直线切割，还需要一些特殊的形状，因此，对一种玻璃用弧形切割装置的需求日益增长。

通常情况下，对曲面玻璃进行S型曲线切割加工时，还主要是靠手艺人凭经验来划线手动切割，这种方式切割效率低，精度差，很难保证切割加工质量；尤其需要大量加工时，人工作业很难更上进度。

因此，我们急需发明一种曲面玻璃S型切割装置，通过机械机构运动改变切刀运动轨迹，从而解决上述技术问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种曲面玻璃S型切割装置，通过设置顶出机构和夹持机构，将曲面玻璃平稳运送到工作区域并夹紧固定，通过设置齿轮变速机构带动切刀变速前进，再由控位机构转化，使切刀前进时还不停往复摆动，进而实现切刀在曲面玻璃上沿着S型曲线轨迹运动。

本发明所使用的技术方案是：一种曲面玻璃S型切割装置，包括：工作台、导向支座和限位立板，所述工作台中层为工作面，所述导向支座位于工作面上方，与工作台固定连接，所述限位立板活动安装在工作台的两侧；其特征在于，还包括：顶出部件、夹持机构、控位机构和切割部件；所述顶出部件位于工作面下方，并与工作台活动连接，将待加工玻璃送到工作面区域；所述夹持机构至少两个并均布安装在工作台周边，配合限位立板将待加工玻璃夹紧定位；所述控位机构滑动安装在导向支座上做直线运动，所述切割部件安装在控位机构的下方，控位机构前进时带动切割部件前进并往复摆动，进而对待加工玻璃进行S型切割。

进一步的，所述控位机构包括：拨盘、十字滑杆、摇杆、摆杆和移动托架，所述拨盘一端通过竖轴转动安装在移动托架上，竖轴下端穿过移动托架并固定安装有传动齿轮，拨盘的另一端固定设置有销钉A；所述十字滑杆左右滑动安装在移动托架上，销钉A与十字滑杆上设置的槽口A相配合，拨盘通过销钉A与十字滑杆滑动连接，在十字滑杆的一端还设置有销钉B；销钉B与摇杆上设置的槽口B相配合，摇杆通过销钉B与十字滑杆滑动连接；所述摇杆一端通过销轴与移动托架滑动连接，另一端与摆杆铰接，在铰接点处固定连接切割部件；所述摆杆的另一端与移动托架转动连接；所述移动托架两侧设置有凸起，能够沿着导向支座内侧的滑槽滑动；所述传动齿轮与导向支座内侧固定设置的滑行齿条相啮合。

更进一步的，在传动齿轮和滑行齿条之间还设置有齿轮变速机构，所述传动齿轮与齿轮变速机构中设置的变速轮组初始端相啮合，同时变速轮组的末端与滑行齿条相啮合。

更进一步的，所述变速轮组由驱动电机驱动转动，所述驱动电机的缸体固定在移动托架上。

进一步的，所述切割部件包括：套筒、内轴、刻刀支架和刻刀，所述套筒与控位机构上的摇杆固定连接，所述内轴滑动连接在套筒内部，并设置弹簧对两者进行限位；所述刻刀支架铰接在内轴下端，刻刀支架上固定安装有刻刀；在刻刀两旁对称设置有滚轮A，所述滚轮A与刻刀支架转动连接，保持切割时刻刀与玻璃表面垂直。