[发明专利]一种具有幻彩流云表面装饰效果的陶瓷板及其制备方法

说明书

本发明公开一种具有幻彩流云表面装饰效果的陶瓷板及其制备方法。所述制备方法包括以下步骤：将陶瓷基料压制成型以获得陶瓷板的坯体；在坯体表面施底釉以遮盖坯体底色和瑕疵；在施底釉后的坯体表面施面釉，其中所述面釉中引入0.2‑0.7wt%的发色金属氧化物以使发色鲜艳；在施加面釉后的坯体表面辊筒印花形成流云效应；将辊筒印花后的坯体干燥并进窑烧成。本发明通过辊筒印花把云朵效果的图案印刷在面釉表面，和面釉颜色形成鲜明的反差，能够更好地形成视觉分明的效果。

技术领域

本发明属于陶瓷建筑领域，具体涉及一种具有幻彩流云表面装饰效果的陶瓷板及其制备方法。

背景技术

近年随着陶瓷板生产技术的日趋成熟，陶瓷板的应用市场越来越广泛，得到客户的青睐。但是由于现有生产技术的限制，陶瓷板表面装饰效果受到局限。目前市场上多数陶瓷产品使用喷墨技术，且以抛光产品和干粒自然面产品为主，总体来说装饰比较单一。

发明内容

针对上述缺陷，本发明提出一种具有幻彩流云表面装饰效果的陶瓷板及其制备方法，该制备方法并未采用喷墨打印，而且区别于传统的幻彩（光线直射到介质中发生折射或反射产生彩光现象），本发明采用发色鲜艳的面釉，并把白色云朵效果图案辊筒印刷在面釉上方，从而在面釉表面形成流云效果。此外，还利用金属电光水（着色电光水）将着色金属附着在陶瓷板表面以在光线照射下形成虹彩效果。该流云效果和着色电光水的虹彩效果叠加进而通过光线直射产生幻彩流云。

第一方面，本发明提供一种具有幻彩流云表面装饰效果的陶瓷板的制备方法，包括以下步骤：

将陶瓷基料压制成型以获得陶瓷板的坯体；

在坯体表面施底釉以遮盖坯体底色和瑕疵；

在施底釉后的坯体表面施面釉，其中所述面釉中引入0.2-0.7wt%的发色金属氧化物以使发色鲜艳；

在施加面釉后的坯体表面辊筒印花；

将辊筒印花后的坯体干燥并进窑烧成。

所述面釉优选为高硅面釉。一些技术方案中，所述面釉的化学组成除了发色金属氧化物，还包括：以质量百分比计，烧失：6.5-7.5%；SiO₂：48-53%；Al₂O₃：8-10%；TiO₂：7-8%；CaO：10-13%；MgO：2.0-3.0%；K₂O：3.0-4.0%；ZnO：9-11%。面釉中的发色金属氧化物含量进一步优选为0.2-0.6wt%。

较佳地，所述面釉的比重为1.55-1.58 g/cm³，施釉量为380-410 g/m²。

较佳地，所述发色金属氧化物为氧化铜、氧化钴、氧化镍、氧化锰中的一种或多种的混合物。

可以通过在坯体表面施加辊筒效果釉进行辊筒印花。一些技术方案中，所述辊筒效果釉的化学组成包括：以质量百分比计，SiO₂：47-50%；Al₂O₃：7-9%；TiO₂：12-13%；CaO：10-13%；MgO：2.0-3.0%；K₂O：2.0-3.0%；Na₂O：3.0-4.0%；ZnO：10-12%。

较佳地，所述辊筒效果釉的流速为17-20秒，比重为1.28-1.32 g/cm³，施釉量为40-50g/m²。

较佳地，最高烧成温度为1210-1230℃，烧成时间为90-100min。