[发明专利]一种半自动气密性检测设备在审
申请号: | 202110381802.1 | 申请日: | 2021-04-09 |
公开(公告)号: | CN113125079A | 公开(公告)日: | 2021-07-16 |
发明(设计)人: | 魏坤;黄侃 | 申请(专利权)人: | 上海易流机电设备有限公司 |
主分类号: | G01M3/06 | 分类号: | G01M3/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201700 上海市青*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 半自动 气密性 检测 设备 | ||
本申请涉及一种半自动气密性检测设备,涉及气密性检测设备的领域,旨在解决:因涉水深度不同而造成气密封检测结果存在误差的问题,其包括承载框和支座,所述支座上设置有水箱,所述承载框上设置有用于密封轴承盖的密封件,所述支座上设置有用于将承载框送入水箱中的升降组件;所述支座上设置有用于对轴承盖内送入气体的充气泵。本申请具有保证气密封检测结果准确性的效果。
技术领域
本申请涉及气密性检测设备的领域,尤其是涉及一种半自动气密性检测设备。
背景技术
目前,轴承盖的生产过程常常采用直接浇筑成型的方式。轴承盖浇筑成型后,为了保证轴承盖安装在机体上后,不会出现溢油等问题的出现。常常需要对轴承盖进行气密性检测。
相关技术中,轴承盖的气密性检测设备,包括供轴承盖扣设的模具,模具通过软管连接有充气泵。轴承盖通过螺钉螺紧在摸具上,然后通过充气泵向轴承盖和模具内充入气体,通过观察轴承盖是否漏气来判断其密封性。为了能够及时观察轴承盖漏气的出现,常常将轴承盖和模具固定在一起放入水箱中,通过观察水泡的出现,从而判断是否漏气。
针对上述中的相关技术,发明人发现在检测过程中,因人工对模具和轴承盖放置在水箱中,使得模具和轴承盖在水中的深度无法准确的维持在一定范围,从而导致测试准确性降低的缺陷。
发明内容
为了保证轴承盖气密性测试的准确性,本申请提供一种半自动气密性检测设备。
本申请提供的一种半自动气密性检测设备采用如下的技术方案:
一种半自动气密性检测设备,包括承载框和支座,所述支座上设置有水箱,所述承载框上设置有用于密封轴承盖的密封件,所述支座上设置有用于将承载框送入水箱中的升降组件;所述支座上设置有用于对轴承盖内送入气体的充气泵。
通过采用上述技术方案,通过升降组件带动承载框伸入至水箱内部固定位置,保证了承载框检测时的涉水深度,进而减少了因为水压而影响检测的情况;同时密封件的设置保证了轴承盖与承载框之间的密封性,减少了轴承盖与承载框连接处漏气情况的出现,从而保证了检测质量的可靠性。
可选的,所述密封件包括设置在承载框上的限位凸台,所述限位凸台上套设有密封圈,所述承载框上设置有用于将轴承盖压紧在密封圈上的压紧件;所述限位凸台上设置有供气孔,所述供气孔通过管道与充气泵连接。
通过采用上述技术方案,将轴承盖放在在限位凸台上后,压紧件将轴承盖压紧在密封圈上,保证了轴承盖与承载框之间的密封性,使得气体不会从轴承盖与承载框之间的连接处漏出,从而保证了检测的准确性。
可选的,所述密封圈包括基套,所述基套上设置有环形端面密封部,所述基套的外侧壁上设置有若干空心橡胶圈。
通过采用上述技术方案,环形端面密封部的设置保证了轴承盖与承载框的密封性,空心橡胶圈的设置保证了轴承盖与限位凸台的密封性,同时当轴承盖和限位凸台之间气体压力越高,空心密封圈在气体压力作用下压紧在轴承盖的内侧壁上的作用力越大,从而保证了轴承盖与空心密封圈之间的密封性,进而保证了检测的准确性。
可选的,所述压紧件包括设置在限位凸台上方的压紧气缸,所述压紧气缸的活塞杆连接有压件。
通过采用上述技术方案,压紧气缸带动压件下压,使得压件压紧在轴承盖上,轴承盖与密封圈紧密接触达到密封,而无需螺紧螺钉等操作,从而提高了检测效率。
可选的,所述压件包括螺柱,所述螺柱与压紧气缸的活塞杆连接,所述螺柱上螺接有压紧螺套。
通过采用上述技术方案,可以微调压紧螺套在螺柱上的位置,以调整压紧螺套下压至最低端时,压紧螺套作用在轴承盖上的力,从而保证轴承盖与承载框之间的密封性,并最终保证气密性检测的准确性。
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