[发明专利]一种抗硫液体胶塞及制备方法

说明书

本发明公开了一种抗硫液体胶塞及制备方法，将固体稠化剂与液体稠化剂按照质量比1：1混合均匀作为液体胶塞稠化剂；向水中依次加入5％‑7％交联剂、5％‑6％调理剂、1％‑1.5％抗硫剂，高速搅拌溶解均匀；加入6％‑7％稠化剂，再搅拌5‑10分钟，利用pH调节剂调节液体胶塞体系的pH值至8‑9，继续搅拌10‑20分钟，放入65‑70℃烘箱，静置半小时，制得抗硫型液体胶塞。本发明液体胶塞地面成胶时间在0.5h‑3h可调，成胶强度高，能够到达震玲凝胶级别，液体胶塞成胶后在150℃老化24h不破胶，70℃下在含硫气层水中72h不破胶，抗H₂S稳定性较好，能够适用于含硫气井的修井作业。

技术领域

本发明涉及油气领域，具体涉及一种抗硫液体胶塞及制备方法。

背景技术

随着深井、超深井、非常规、高温高压等油气井不断增加，大多数井存在井下管柱和井口装置腐蚀破坏、油管结垢、管柱屈曲、变形断裂等问题，需要进行修井作业。暂堵压井胶塞技术是利用高浓度的聚合物溶液在井筒中交联的原理，在井筒中形成一段高强度黏弹性胶塞，将压井液与产层隔离，阻止压井液漏入地层，并大大降低井口压力，保障后续带压修井作业的安全。但目前的液体胶塞不具备抗硫性，由于液体胶塞对pH值较为敏感，对于含硫气井的修井作业，使用液体胶塞进行暂堵时，很短时间内便会破胶，难以满足含硫气田的暂堵压井施工。

发明内容

本发明为解决上述问题，提供一种抗硫液体胶塞及制备方法，地面成胶时间在0.5h-3h可调，成胶强度高，能够到达震玲凝胶级别，液体胶塞成胶后在150℃老化24h不破胶，70℃下在含硫气层水中72h不破胶，抗H₂S稳定性较好，能够适用于含硫气井的修井作业。

本发明通过下述技术方案实现：

一种抗硫液体胶塞及制备方法，包括如下质量百分比的组份：6％-7％稠化剂、5％-7％交联剂、5-6％调理剂、1％-1.5％抗硫剂。

稠化剂由固体稠化剂和液体稠化剂混合而成，固体稠化剂和液体稠化剂质量比为1：1。

还包括pH调节剂。

所述固体稠化剂采用改性植物胶类稠化剂，如胍胶、魔芋胶、黄原胶、纤维素等，液体稠化剂采用油类物质，如液体石蜡、白油、柴油、煤油等，尽量使用高闪电的液体稠化剂，以保证室内与现场配制液体胶塞的安全性。

所述调理剂采用多羟基醇，如山梨醇、葡萄糖、双季戊四醇等。

所述抗硫剂采用硫代硫酸钠。

进一步的，一种抗硫液体胶塞，包括6％稠化剂、5％交联剂、5％调理剂、1％抗硫剂。

进一步的，一种抗硫液体胶塞，包括7％稠化剂、7％交联剂、6％调理剂、1.5％抗硫剂。

一种抗硫液体胶塞的制备方法，包括如下步骤：

S1、将固体稠化剂与液体稠化剂按照质量比1：1混合均匀作为液体胶塞稠化剂；

S2、向水中依次加入5％-7％交联剂5-6％调理剂、1％-1.5％抗硫剂，高速搅拌溶解均匀；

S3、加入6％-7％稠化剂，再搅拌5-10分钟，利用pH调节剂调节液体胶塞体系的pH值至8-9，继续搅拌10-20分钟，放入65-70℃烘箱，静置半小时，制得抗硫型液体胶塞。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明一种抗硫液体胶塞及制备方法，地面成胶时间在0.5h-3h可调，成胶强度高，能够到达震玲凝胶级别；

2、本发明一种抗硫液体胶塞及制备方法，液体胶塞成胶后在150℃老化24h不破胶，70℃下在含硫气层水中72h不破胶，抗H₂S稳定性较好，能够适用于含硫气井的修井作业。