[发明专利]一种水冷散热器水室水嘴焊接方法

说明书

本发明旨在提供一种水冷散热器水室水嘴焊接方法，包括以下步骤：A、在水室件的各个内侧壁上贴覆有一层钎焊复合层；B、在水室件上的水嘴焊接处开出梅花形的焊接孔，所述的焊接孔在插入水嘴件时，水嘴件与焊接孔的接触部周围形成花瓣形缝隙，所述的花瓣形缝隙不超出水嘴件下部设置的定位环所覆盖的范围；C、水室件在送入钎焊炉钎焊时，使得水嘴处于倒置状态，竖直朝下摆放。本发明旨的水冷散热器水室水嘴焊接方法钎焊后外观比较干净，强度高，有效地提高生产效率及质量，并且可以减少人员与焊环，降低了成本。

技术领域

本发明涉及水冷散热器技术领域，具体涉及一种水冷散热器水室水嘴焊接方法。

背景技术

一体式水冷散热器是电脑CPU散热关键部件，原理泵头直接接触CPU表面，冷水在内部经过泵的运转流过泵头变成热水，热水流到冷排处，把热量传递给含有大量铝制鳍片的冷排，然后变成冷水流回泵头。散热器的进出水嘴是连接水管和散热器的主要部件，所以必须要有一定的焊接强度，同时由于散热器紧贴电脑CPU，对泄漏和防腐蚀有较高的要求。

传统的水室冲孔为圆孔，与进出水嘴铆接后，没有间隙，过钎焊炉时焊剂融化后不能渗透到表面层，进出水嘴焊接强度达不到要求，所以传统方式在水嘴与水室表面增加一圈焊环，焊环的作用是：高温下焊环融化为液态钎料，借助毛细作用被吸入进出水嘴与水室的间隙里，于是进出水嘴与水室和钎料金属相互扩散溶解，冷却凝固后使进出水嘴和水室连接在一起，并达到设计的强度要求。但是在钎焊前增加焊环的工艺，焊环为人工手动放置，非常的耗时间与人力，并且焊环钎焊后有残留，比较难以去除，是钎焊的瓶颈。

发明内容

本发明旨在提供一种水冷散热器水室水嘴焊接方法，该水冷散热器水室水嘴焊接方法可以使钎剂自然流到水室外表面，使进出水嘴和水室焊接在一起，并且强度达到设计要求，同时免除了放焊环工艺，钎焊后外观比较干净，有效地提高生产效率及质量，并且可以减少人员与焊环，降低了成本。

本发明的技术方案如下：

所述的水冷散热器水室水嘴焊接方法，包括以下步骤：

A、在水室件的各个内侧壁上贴覆有一层钎焊复合层；

B、在水室件上的水嘴焊接处开出梅花形的焊接孔，所述的焊接孔在插入水嘴件时，水嘴件与焊接孔的接触部周围形成花瓣形缝隙，所述的花瓣形缝隙不超出水嘴件下部设置的定位环所覆盖的范围；

C、水室件在送入钎焊炉钎焊时，使得水嘴处于倒置状态，竖直朝下摆放。

所述的步骤B中，还包括以下冷镦步骤：

将水嘴件插入焊接孔后，对水嘴件位于水室件内的下管部进行冷镦处理，使其直径变大，卡住焊接孔使得水嘴件定位在水室件上。

所述的步骤C中，将水室件送入钎焊炉钎焊之前，还需要经过以下步骤处理：

将水室件与水冷散热器的其他配件组合拼装，利用夹具夹紧，喷涂钎剂，去除表面上的钎剂，然后将夹具夹紧的水冷散热器整体放入钎焊炉中进行钎焊。

所述的钎剂由以下重量份的成分组成：KF 2-6、ALF₃ 4-10、水 80-100。

所述的水冷散热器的其他配件包括边板、基管、翅片。

所述的梅花形的焊接孔的花瓣数为4-8个。

所述的步骤A中的复合层包括内层和外层，所述的内层涂抹在水室件1的各个内侧壁上，所述的外层涂抹在内层上；

所述的内层由以下重量份的成分组成：Si 0.4-0.8,Fe 0.5-0.9,Cu 0.05-0.2,Mn1-1.5,Mg 0.03-0.07,Zn 0.07-0.12,AL 90-110；