[发明专利]一种葫芦状异形孔的加工方法

说明书

本发明涉及异形孔加工工艺技术领域，特别是涉及一种葫芦状异形孔的加工方法，该线路板，该方法包括S1：采用钻刀对板材进行钻孔，得到预钻孔，所述预钻孔的横截面尺寸小于葫芦状异形孔中间孔的横截面尺寸；S2：在所述预钻孔的直径方向上的对称两侧分别进行钻孔，得到葫芦状异形孔中的两个端孔；S3：将钻刀定位在所述预钻孔上，向下钻出葫芦状异形孔中间孔，得到葫芦状异形孔，该方法能快速准确地加工出精度高的葫芦状异形孔。

技术领域

本发明涉及异形孔加工工艺技术领域，特别是涉及一种葫芦状异形孔的加工方法。

背景技术

葫芦状异形孔是一种用于物体固定的孔，使用时，在板材或墙上钻出葫芦状异形孔，然后用螺丝穿过葫芦状异形孔进行固定即可。目前钻葫芦状异形孔的方法是为了便于对准葫芦状异形孔中的中间孔孔心和两端孔孔心的位置，如图1所示，钻孔顺序是先钻端孔，再钻中间孔，然而这样的钻孔方法存在不足之处：钻两端孔后，两端孔之间的孔壁距离只有0.4mm，此时用正常钻刀去加工的话，钻刀会往阻碍力更少的两端孔的位置偏移，导致钻刀的钻孔路径6发生偏移，以致中间孔发生偏移，到最后钻刀发现振动产生了严重的偏移，这样葫芦状异形孔就变形了。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种葫芦状异形孔的加工方法，该方法能快速准确地加工出精度高的葫芦状异形孔。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

提供一种葫芦状异形孔的加工方法，包括以下步骤，

S1：采用钻刀对板材进行钻孔，得到预钻孔，所述预钻孔的横截面尺寸小于葫芦状异形孔的中间孔的横截面尺寸；

S2：在所述预钻孔的直径方向上的对称两侧分别进行钻孔，得到葫芦状异形孔中的两个端孔；

S3：将钻刀定位在所述预钻孔上，向下钻出葫芦状异形孔的中间孔，得到葫芦状异形孔。

进一步地，所述预钻孔的横截面尺寸是0.2～0.3mm。

进一步地，所述预钻孔的横截面尺寸是0.25mm。

进一步地，所述S2中，所述端孔不与所述预钻孔连通。

进一步地，所述钻刀为槽刀。

进一步地，所述槽刀的刀口向外逐渐收窄为锥形刀尖，所述锥形刀尖纵截面的夹角为150度。

进一步地，所述槽刀的落刀速度为F＝5MM/S。

进一步地，所述板材是PCB线路板。

本发明的一种葫芦状异形孔的加工方法的有益效果：

(1)本发明加工葫芦状异形孔的钻孔顺序是先钻出预钻孔，再钻两个端孔，最后再钻中间孔，其中增加的预钻孔不但能方便定位钻刀的位置，而且由于预钻孔是空心孔，其阻碍力较小，因此预钻孔使得钻刀在钻中间孔时能往该空心的预钻孔处偏移，从而避免钻刀偏向阻碍力较大的其他方向偏移，进而有效避免了钻刀发生偏移以造成葫芦状异形孔变形的问题。

(2)本发明仅需增加预钻孔则可大大提高了钻孔的精度和速度，该方法适用于大规模生产应用。

附图说明

利用附图对发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是现有技术的葫芦状异形孔的加工方法的示意图。

图2是本发明的葫芦状异形孔的加工方法的示意图。

图3是葫芦状异形孔的截面示意图。

图4是试验序号1-16加工出的葫芦状异形孔的图片。