[发明专利]一种铝棒加热炉

说明书

本发明提供了一种铝棒加热炉，包括炉体；所述炉体的一端设有入料口，所述炉体的另一端设有出料口；所述炉体内设有传送铝棒的输送组件和加热组件；所述输送组件包括多个水平间隔设置的输送辊，所述输送辊的两端与所述炉体的侧壁转动连接；所述加热组件包括多个燃气喷嘴和多个导热线圈；所述燃气喷嘴分别设于所述炉体内壁的上下两端且所述燃气喷嘴的一端与所述炉体的炉膛相连通，所述燃气喷嘴的另一端与燃气管道相连通；所述导热线圈环绕所述炉体的内壁均匀分布；上述铝棒加热炉的所述炉体内部各区域温度均匀一致，铝棒不仅受热均匀；同时，加热效率高，具有良好的实用性。

技术领域

本发明涉及铝型材加工设备领域，具体而言，涉及一种铝棒加热炉。

背景技术

现有的铝棒加热炉主要通过炉膛上部的燃烧器对炉膛内的空气进行加热，并利用热气对铝棒进行加热，从而使加热炉内的铝棒加热到设定温度方便挤压成型；这种加热方式不仅容易导致铝棒底部温度偏低，铝棒受热不均匀从而影响挤压产品品质的情况发生；同时，铝棒加热时间长、能源利用率低，导致生产能耗大且效率低；因此，提供一种能使铝棒受热均匀并提高加热效率的铝棒加热炉成为业内急需解决的问题。

发明内容

基于此，为了解决铝棒受热不均匀且加热效率低的问题，本发明提供了一种铝棒加热炉，其具体技术方案如下：

一种铝棒加热炉，包括炉体；所述炉体的一端设有入料口，所述炉体的另一端设有出料口；所述炉体内设有传送铝棒的输送组件和加热组件；所述输送组件包括多个水平间隔设置的输送辊，所述输送辊的两端与所述炉体的侧壁转动连接；所述加热组件包括多个燃气喷嘴和多个导热线圈；所述燃气喷嘴分别设于所述炉体内壁的上下两端且所述燃气喷嘴的一端与所述炉体的炉膛相连通，所述燃气喷嘴的另一端与燃气管道相连通；所述导热线圈环绕所述炉体的内壁均匀分布。

上述铝棒加热炉通过处于所述炉体内壁上下两端的所述燃气喷嘴对铝棒进行加热，使铝棒上下两端受热一致；同时，环绕所述炉体内壁设置的所述导热线圈对热量进行有效传递，使所述炉体内部各区域的温度分布均匀一致，从而确保铝棒受热均匀；同时，所述导热线圈不仅提高了热量的传播效率，使铝棒加热效率提高；而且，所述导热线圈减少了所述炉体内部热量的散失，提高了所述炉体的保温效果和能源利用率，具有良好的实用性。

进一步地，处于所述炉体内壁上下两端的所述燃气喷嘴间隔交错设置。

进一步地，所述炉体的内壁设有保温涂层。

进一步地，所述炉体包括依次设置的预热腔、加热腔和均热腔；所述加热腔的一端与所述预热腔相连通，所述加热腔的另一端与所述均热腔相连通；所述入料口设于所述预热腔与所述输送辊的输送方向相平行的侧壁上；所述出料口设于所述均热腔与所述输送辊的输送方向相平行的侧壁上。

进一步地，所述预热腔与所述加热腔的连通处设有多个第一过热蒸汽喷嘴；多个所述第一过热蒸汽喷嘴环绕所述炉体的内壁均匀分布且所述第一过热蒸汽喷嘴的喷口朝向所述连通处的中心。

进一步地，所述加热腔与所述均热腔的连接处设有多个第二过热蒸汽喷嘴；多个所述第二过热蒸汽喷嘴环绕所述炉体的内壁均匀分布且所述第二过热蒸汽喷嘴的喷口朝向所述连接处的中心。

进一步地，所述炉体的内壁与外壁之间设有共振腔；所述共振腔内填充有液态介质；所述共振腔的底端设有转换器；所述转换器中设有发热体。

进一步地，所述炉体的内壁与外壁之间还设有余热保温腔；所述余热保温腔内设有第一烟气管道、第二烟气管道和第三烟气管道；所述第一烟气管道的一端与所述均热腔相连通，所述第一烟气管道的另一端与所述加热腔相连通；所述第一烟气管道内设有第一风机；所述第二烟气管道的一端与所述加热腔相连通，所述第二烟气管道的另一端与所述预热腔相连通；所述第二烟气管道内设有第二风机；所述第三烟气管道的一端与所述预热腔相连通，所述第三烟气管道的另一端与外界相连通；所述第三烟气管道内设有第三风机。