[发明专利]混凝土传送浇筑设备

说明书

本发明涉及混凝土浇筑领域，具体为混凝土传送浇筑设备。本发明为了解决在高边沟地区施工时，混凝土泵车驻扎困难以及现有的采用多道溜槽进行浇筑时容易造成溜槽堵料且浇筑过程中人工耗费量大、工作效率低的问题，故提供了一种新型的、特别适用于高边沟地区施工时使用的混凝土传送浇筑设备。包括布料溜槽以及第一支撑架、旋转轴，第一支撑架包括支撑盘以及多个支撑腿，支撑盘的中心设有中心孔，布料溜槽的外底部的顶端固定连接有穿过中心孔的旋转轴，旋转轴与中心孔之间设有轴承，相邻支撑腿之间设有弧形导轨，布料溜槽的底面设有与弧形导轨相适配的滑块。该设备在保证混凝土的质量的前提下，节约成本，缩短浇筑时间。

技术领域

本发明涉及混凝土浇筑领域，具体为混凝土传送浇筑设备。

背景技术

混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在混凝土浇筑过程中，混凝土传送浇筑设备是影响混凝土浇筑的浇筑效率的关键设备。为保证混凝土浇筑的浇筑效率，普遍采用的混凝土传送浇筑设备为混凝土泵车，但是混凝土泵车驻扎稳定需要较大面积，而在高边沟地区施工时，由于其作业面小，相对高差大，故常常无法满足混凝土泵车所需的足够大的驻扎面积。

鉴于上述问题，当在高边沟地区施工时，也常采用溜槽作为混凝土传送浇筑设备进行施工。在浇筑面的长度较大的情况下，一道溜槽（一道溜槽一般由多个节溜槽固定连接而成）的混凝土布料控制范围为2m宽左右，无法保证浇筑面的整个长度范围内的的混凝土布料均匀。针对上述问题，现有的解决办法采用多道溜槽进行施工，即先进行一道溜槽的安装，等利用该道溜槽在溜槽的布料控制范围内浇筑完成后，将该道溜槽拆卸，然后将该道溜槽再安装于上一道溜槽安装位置+2m左右的位置，依次类推，浇筑面每隔2m左右利用溜槽浇筑一次，此种方法虽然能解决混凝土布料均匀的问题，但是由于每个位置的溜槽的供料不连续，当一个位置的溜槽停止供料后，溜槽中会残留部分混凝土，待下一个位置重新供料时，原残留在溜槽中的混凝土已基本初凝，增大了溜槽表面的摩擦系数，阻碍了新鲜混凝土的下滑，容易造成溜槽堵料，同时，此种方法要进行溜槽的多次安装、拆除，不仅要耗费很多人工，而且还降低了工作效率。

发明内容

本发明为了解决在作业面小、相对高差大的高边沟地区施工时，混凝土泵车驻扎困难以及现有的采用多道溜槽进行浇筑时容易造成溜槽堵料且浇筑过程中人工耗费量大、工作效率低的问题，故提供了一种新型的、特别适用于高边沟地区施工时使用的混凝土传送浇筑设备。

本发明是采用如下技术方案实现的：混凝土传送浇筑设备，包括布料溜槽以及用于支撑布料溜槽的第一支撑架、旋转轴，第一支撑架包括支撑盘以及多个与支撑盘的底面固定连接的支撑腿，支撑盘的中心设有中心孔，布料溜槽的外底面的顶端固定连接有穿过中心孔的旋转轴，旋转轴与中心孔之间设有轴承，轴承的内圈与旋转轴的圆周壁固定连接，轴承的外圈与中心孔固定连接，相邻支撑腿之间设有至少一个与旋转轴同轴的弧形导轨，布料溜槽的外底面设有与弧形导轨相适配的滑块。使用时，混凝土罐车将混凝土运输至布料溜槽，布料溜槽再对需要浇筑的面进行浇筑，浇筑时，通过人工摆动布料溜槽，使得布料溜槽在弧形导轨上滑动，从而完成浇筑面的整个长度方向范围内的混凝土浇筑，浇筑过程中，工人只需要摆动布料溜槽即可，供料连续且无需进行频繁拆除、安装布料溜槽，不仅避免了布料溜槽由于供料不连续而导致布料溜槽堵料的情况，而且还使得浇筑过程中人工耗费量小、工作效率高；同时，此设备结构简单，占地面积小，所以即使在作业面小、相对高程大的高边沟地区也依然适用。

进一步地，布料溜槽为可伸缩溜槽，当浇筑面的宽度范围浇宽时，这样的结构可实现浇筑面宽度范围内的全覆盖浇筑，进行实现浇筑面整个范围内的全覆盖浇筑。

本发明所产生的有益效果如下：

1、本发明的混凝土传送浇筑设备，可以保证浇筑面均匀连续不断地供料，避免了溜槽堵料的可能性，同时，节省了拆卸、安装溜槽所需要的人工投入，另外，还节省了时间，提高了工作效率。