[发明专利]一种厨余垃圾脱磷除氮的系统及方法

权利要求书

1.一种厨余垃圾脱磷除氮的系统，其特征在于，包括厌氧产酸系统(Ⅰ)、碱添加系统(Ⅱ)、脱氮系统(Ⅲ)，所述碱添加系统(Ⅱ)与所述厌氧产酸系统(Ⅰ)连接，所述厌氧产酸系统(Ⅰ)与脱氮系统(Ⅲ)连接；厨余垃圾由所述厌氧产酸系统(Ⅰ)的进水端进入，所述厌氧产酸系统(Ⅰ)的出水端与所述脱氮系统(Ⅲ)的进水端连接，包含有机酸/有机酸盐的发酵液由所述脱氮系统(Ⅲ)的出水端排出，汽相氨氮由所述脱氮系统(Ⅲ)的蒸汽出口端排出；

所述厌氧产酸系统(Ⅰ)包括厌氧发酵罐(3)，所述厌氧发酵罐(3)的顶部具有气液分离器(4)；

所述碱添加系统(Ⅱ)包括碱罐(302)，所述碱罐(302)中保存有用于调节水体pH的碱性物质；

所述碱罐(302)与所述厌氧发酵罐(3)连接；

所述脱氮系统(Ⅲ)为蒸汽蒸发脱氮系统。

2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾脱磷除氮的系统，其特征在于，所述蒸汽蒸发脱氮系统包括预热器(501)、一级负压低温脱氨装置(502)、二级负压低温脱氨装置(503)、冷凝纯化装置(504)和回收反应装置(505)；

所述预热器(501)的进水端与所述厌氧产酸系统(Ⅰ)的出水端连接，所述预热器(501)的汽液出口端与所述一级负压低温脱氨装置(502)的汽液入口端连接；

所述二级负压低温脱氨装置(503)的蒸汽入口与蒸汽系统连接，所述二级负压低温脱氨装置(503)的二次蒸汽出口端与所述一级负压低温脱氨装置(502)的蒸汽入口端连接；

所述一级负压低温脱氨装置(502)的脱氨发酵液出口端与所述二级负压低温脱氨装置(503)的脱氨发酵液进口端连接，所述二级负压低温脱氨装置(503)的脱氨发酵液出口端与所述预热器(501)的脱氨发酵液回流进口端连接，脱氨发酵液由所述预热器(501)的底部的脱氨发酵液出水端排出；

位于所述一级负压低温脱氨装置(502)的顶部的汽相氨氮回收端与所述冷凝纯化装置(504)连接，所述冷凝纯化装置(504)连接有反应回收装置(505)，所述反应回收装置(505)内具有二氧化碳和水；所述反应回收装置(505)的出口与结晶罐(5052)连接。

3.根据权利要求2所述的一种厨余垃圾脱磷除氮的系统，其特征在于，在所述一级负压低温脱氨装置(502)的脱氨发酵液出口端与所述二级负压低温脱氨装置(503)的脱氨发酵液进口端之间具有中间过滤器(5031)，脱氨发酵液经过所述中间过滤器(5031)过滤后，悬浮物浓度为10-500mg/L。

4.根据权利要求2所述的一种厨余垃圾脱磷除氮的系统，其特征在于，所述冷凝纯化装置(504)包括蒸汽出口端和汽相氨氮出口端，其中，位于所述冷凝纯化装置(504)的上部的汽相氨氮出口端与所述回收反应装置(505)连接，位于所述冷凝纯化装置(504)的底部的蒸汽出口端与所述一级负压低温脱氨装置(502)的气相入口端连接。

5.根据权利要求2所述的一种厨余垃圾脱磷除氮的系统，其特征在于，所述结晶罐(5052)的底部出料口与离心机(5053)连接，所述离心机(5053)液相出口与母液罐(5054)连接，所述母液罐(5054)的底部出口与所述回收反应装置(505)位于上部的进水端连接。

6.根据权利要求5所述的一种厨余垃圾脱磷除氮的系统，其特征在于，所述母液罐(5054)的底部出口与所述回收反应装置(505)之间具有母液过滤器(5055)。

7.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾脱磷除氮的系统，其特征在于，所述碱添加系统(Ⅱ)还包括pH探头(301)、PLC控制系统(303)及加碱泵(304)，其中，所述pH探头(301)位于所述厌氧发酵罐(3)内，所述pH探头(301)与PLC控制系统(303)信号连接，所述PLC控制系统(303)与加碱泵(304)控制连接，所述加碱泵(304)与所述碱罐(302)管道连接；

当所述pH探头(301)的检测信号达到设定值pH 8-10时，所述PLC控制系统(303)控制所述加碱泵(304)开启，将所述碱罐(302)中的碱性物质输送至所述厌氧发酵罐(3)内碱性物质。