[发明专利]一种电力变压器取向硅钢片自动化加工系统

权利要求书

1.一种电力变压器取向硅钢片自动化加工系统，包括支撑台(1)、支撑板(2)、传动机构(3)、堆叠机构(4)和调整机构(5)，其特征在于：所述的支撑台(1)上端左右两侧对称设置有支撑板(2)，支撑板(2)相对面设置有传动机构(3)，支撑台(1)上端中部设置有堆叠机构(4)，支撑台(1)上端面上且位于堆叠机构(4)左右两侧对称设置有调整机构(5)；

所述的堆叠机构(4)包括固定板(40)、伸缩气缸(41)、推动板(42)、滑动板(43)和堆叠架(44)，所述的支撑台(1)上端面后侧中部固定设置有固定板(40)，固定板(40)前端安装有伸缩气缸(41)，伸缩气缸(41)前端设置有推动板(42)，支撑台(1)上端且位于推动板(42)左右两端通过滑动配合方式均设置有滑动板(43)，推动板(42)前端且支撑台(1)上端固定设置有堆叠架(44)；

所述的调整机构(5)包括支撑杆(50)、一号检测杆(51)、一号检测滑块(52)、X向调整板(53)、X向支撑感应板(54)、一号电动推杆(55)、二号检测杆(56)、二号检测滑块(57)、Y向调整板(58)、Y向支撑感应板(59)、二号电动推杆(510)和匚形卡槽(511)，所述的支撑台(1)上端面且位于堆叠机构(4)左右两侧均左右对称设置有支撑杆(50)，支撑杆(50)上端相对面均设置有一号检测杆(51)，一号检测杆(51)外端面通过滑动配合方式均套设有一号检测滑块(52)，一号检测滑块(52)前端均设置有X向调整板(53)，X向调整板(53)下端面通过滑动配合方式与支撑台(1)上端面相接触，一号检测杆(51)相对面设置有X向支撑感应板(54)，X向支撑感应板(54)下端固定安装在支撑台(1)上端，X向支撑感应板(54)相背面与一号检测滑块(52)之间均固定设置有一号电动推杆(55)，支撑杆(50)上端前侧均设置有二号检测杆(56)，二号检测杆(56)外端通过滑动配合方式均套设有二号检测滑块(57)，二号检测滑块(57)相对面均设置有Y向调整板(58)，Y向调整板(58)下端面通过滑动配合方式与支撑台(1)上端面相接触，二号检测杆(56)前端设置有Y向支撑感应板(59)，Y向支撑感应板(59)下端固定安装在支撑台(1)上端，Y向支撑感应板(59)后端与二号检测滑块(57)之间均固定设置有二号电动推杆(510)，Y向支撑感应板(59)之间靠近前端均等距离设置有三组匚形卡槽(511)，且匚形卡槽(511)为开口向后的匚形结构。

2.根据权利要求1所述的一种电力变压器取向硅钢片自动化加工系统，其特征在于：所述的传动机构(3)包括滑动架(30)、旋转丝杠(31)、支撑耳板(32)、转动带(33)、旋转电机(34)和推动支链(35)，所述的两块支撑板(2)相对面上端通过滑动配合方式设置有滑动架(30)，滑动架(30)左右两端靠近支撑板(2)相对面通过转动配合方式均设置有旋转丝杠(31)，且旋转丝杠(31)横向穿射滑动架(30)内部，旋转丝杠(31)前后两端通过转动配合方式均套设有支撑耳板(32)，且支撑耳板(32)相背面均与支撑板(2)固定连接，两个旋转丝杠(31)后端通过转动带(33)相连接，且转动带(33)靠近位于旋转丝杠(31)后端的支撑耳板(32)前端，支撑台(1)上端位于右侧的支撑板(2)左端面通过电机架固定安装有旋转电机(34)，旋转电机(34)输出轴前端与旋转丝杠(31)后端相连接，两个旋转丝杠(31)的旋向相同，滑动架(30)左右两端均设置有推动支链(35)。

3.根据权利要求2所述的一种电力变压器取向硅钢片自动化加工系统，其特征在于：所述的推动支链(35)包括回形架(351)、一号电动滑块(352)、推动气缸(353)、T形推板(354)和二号电动滑块(355)，滑动架(30)左右两端均套设有回形架(351)，回形架(351)相背面均通过滑动配合方式设置有一号电动滑块(352)，回形架(351)下端面均设置有推动气缸(353)，推动气缸(353)下端均设置有T形推板(354)，且T形推杆一号检测杆(51)上端面均左右对称开设有环形通槽，T形推板(354)上端面穿过环形通槽均设置有二号电动滑块(355)，T形推板(354)为磁性材质。