[发明专利]棒料旋转加工装置

说明书

本申请提出一种棒料旋转加工装置，包括转轮、设于转轮且沿转轮的转动轴线延伸设置的转筒、开设于转筒侧壁上的多个孔位、与多个孔位逐一插设配合的多个刀具以及套接于转筒外的套环；转轮在一第一驱动组件驱动下可转动；多个孔位沿转筒的圆周方向排列且连通转筒的内腔；刀具的外端位于转筒之外；套环在一第二驱动组件的驱动下可沿转筒的轴向往复移动，在套环沿转筒的轴线移动时，套环挤压多个刀具的外端，使多个刀具的内端朝内挤压位于转筒内的棒料，转轮转动，从而带动转筒转动，转筒带动多个刀具加工棒料。与现有技术相比，本申请的技术方案结构简单且结构紧凑，体积较小，占用空间少，适用于大多数加工场景。

技术领域

本发明涉及棒料工件加工的技术领域，尤其是涉及一种棒料旋转加工装置。

背景技术

棒料加工工序中，特别是五金棒料加工工序，一般包括切割或者表面加工等。在现有技术中，棒料切割或表面加工的工序一般由数控机床完成，数控机床包括机床主轴和刀具机构，棒料被夹紧在机床主轴上且被机床主轴带动高速旋转，刀具机构移向棒料，从而切割棒料或对棒料的表面进行加工。然而，数控机床的结构复杂，体积较大，占用空间较多。

为此，需要提供一种结构简单，体积较小的棒料加工技术方案。

发明内容

本发明提出一种棒料旋转加工装置，其目的是提供一种结构简单，体积较小的棒料加工技术方案。

本发明采用的技术方案如下：

一种棒料旋转加工装置，包括转轮、设于转轮且沿转轮的转动轴线延伸设置的转筒、开设于转筒侧壁上的多个孔位、与多个孔位逐一插设配合的多个刀具以及套接于转筒外的套环；转轮在一第一驱动组件驱动下可转动；多个孔位沿转筒的圆周方向排列且连通转筒的内腔；刀具的外端位于转筒之外；套环在一第二驱动组件的驱动下可沿转筒的轴向往复移动，在套环沿转筒的轴线移动时，套环挤压多个刀具的外端，使多个刀具的内端朝内挤压位于转筒内的棒料，转轮转动，从而带动转筒转动，转筒带动多个刀具加工棒料。

进一步的，多个孔位沿转筒的径向设置。

进一步的，多个刀具的外端均设有倾斜面，倾斜面位于外端朝向套环的一侧。

进一步的，还包括竖向设置的支架板，第二驱动组件包括设于支架板上的第二驱动件以及设于第二驱动件输出端的推杆，套环位于支架的下方，套环的外圆周侧壁设有第一环槽，推杆的下端位于第一环槽内，第二驱动件通过推杆推动套环沿转筒的轴向往复移动。

进一步的，支架板朝向转轮的侧面上设有两垂直于支架板板面的支杆；推杆通过一支架设于第二驱动件的输出端，第二驱动件通过支架驱动推杆；两支杆分别贯穿支架的相对两侧且与支架滑接，转轮位于支架板和支架之间。

进一步的，支杆上套设有滚动件，转轮的端面开设有沿转轮圆周方向延伸的弧形孔，支杆贯穿弧形孔，弧形孔的内壁与滚动件抵接。

进一步的，滚动件的圆周侧壁设有第二环槽，弧形孔宽度方向的相对两侧位于第二环槽内。

进一步的，支架板朝向转轮的一侧设有滚轮，滚轮的两侧与弧形孔宽度方向上的相对两侧壁抵接；滚轮位于两滚动件之间的位置的上方，转轮通过两滚动件以及滚轮设于支架板上；第一驱动组件包括设于支架板上的第一驱动件，第一驱动件的输出端设有齿轮，转轮的圆周侧壁设有齿槽，齿轮与齿槽啮合，第一驱动件通过齿轮和齿槽来驱使转轮转动。

进一步的，转筒下侧的圆周侧壁开设有第一缺口，第一缺口贯穿转筒的两端面且连通转筒的内腔；套环下侧的圆周侧壁开设有第二缺口，第二缺口贯穿套环的两端面且连通套环的内腔，在第一缺口和第二缺口相对时，棒料从第一缺口以及第二缺口进入转筒的内腔。

进一步的，还包括升降驱动件，支架板设于升降驱动件的输出端，升降驱动件驱动支架板上下移动。

本发明的有益效果是：