[发明专利]一种橡胶密封件成型模具

说明书

本发明公开了一种橡胶密封件成型模具，包括上压模具，所述上压模具下表面的边侧固定连接有弹性阻尼，所述上压模具下表面的中间处固定连接有下压块，所述弹性阻尼的底端固定连接有支撑横板，所述支撑横板的底部固定连接有支撑脚，所述支撑横板的上表面固定连接有模具壁，所述支撑横板上表面的中间处套设有防粘装置，本发明涉及密封件成型技术领域。该橡胶密封件成型模具，通过橡胶注塑进入成型模具中，上压模具可以通过下压块压缩塑胶块进行橡胶密封件的成型，操作方便，利于工作人员施工，同时防粘装置和检测装置的装置高度略高于支撑横板的上表面，可以通过该模具压模时，为装置提供主动力，节能环保。

技术领域

本发明涉及密封件成型技术领域，具体为一种橡胶密封件成型模具。

背景技术

目前，设备制造等行业使用大量的橡胶零件，尤其是用于气密封、油密封的活塞、活门等结构上的橡胶密封件，其零件结构复杂、特殊的使用环境对胶料种类和性能也有相应要求。橡胶密封件是将金属模具直接放在模座中作为凹模使用。

现有的橡胶密封件模具，往往不能将模具中注塑的多余橡胶排出模具内部，导致后期橡胶密封件成型后，橡胶的成型形状质量不高，同时多余橡胶会导致模具实用寿命减少。

而且，在橡胶注塑过程中，因为橡胶的粘稠性，很难将模具内部的空气排出干净，而且在排出空气时，常常会导致橡胶原料的浪费。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种橡胶密封件成型模具，解决了橡胶的成型形状质量效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种橡胶密封件成型模具，包括上压模具，所述上压模具下表面的边侧固定连接有弹性阻尼，所述上压模具下表面的中间处固定连接有下压块，所述弹性阻尼的底端固定连接有支撑横板，所述支撑横板的底部固定连接有支撑脚，所述支撑横板的上表面固定连接有模具壁，所述支撑横板上表面的中间处套设有防粘装置，所述支撑横板上表面的轴心处固定连接有检测装置，且防粘装置和检测装置的装置高度略高于支撑横板的上表面。通过橡胶注塑进入成型模具中，上压模具可以通过下压块压缩塑胶块进行橡胶密封件的成型，操作方便，利于工作人员施工，同时防粘装置和检测装置的装置高度略高于支撑横板的上表面，可以通过该模具压模时，为装置提供主动力，节能环保。

优选的，所述防粘装置包括铁质防粘块，所述铁质防粘块套设在支撑横板的中间处，所述支撑横板的下表面固定连接有弹性皮条，所述弹性皮条的上表面与铁质防粘块的下表面相适配接触。在加工橡胶密封件时，工作人员可通过观察铁质防粘块和检测装置简单观察到橡胶的成型情况，并且当橡胶量加多时，橡胶可以通过检测装置排出模具，防止模具受到过度挤压，达到保护模具的作用。

优选的，所述铁质防粘块靠近检测装置一侧的底部固定连接有传动杆，所述传动杆的底端固定连接有操作板，所述操作板上表面的中间处固定连接有封堵装置，所述封堵装置的顶部与检测装置固定连接。在内部橡胶密封件成型后，操作板可以简单受到弹性皮条的势能而上移，使得铁质防粘块在橡胶密封件底部抬起，使得橡胶密封件脱模，达到简易脱模的作用。

优选的，所述检测装置包括检测圆筒，所述检测圆筒的外表面固定连接在支撑横板的轴心处，所述检测圆筒内腔的顶部固定连接有弹性挡板，且弹性挡板的上表面与支撑横板的上表面高度一致，所述弹性挡板的相对面之间分别固定连接有第二切块和第一切块，且第一切块设置在弹性挡板相对面之间的轴心处。在脱模过程中，第二切块和第一切块可以对溢出的成型后的多余橡胶，进行挤压切除，使得橡胶注塑件成型后表面更光滑，同时第二切块和第一切块也可以防止橡胶的大量进入，起到一定防渗作用。