[发明专利]一种耐高压瓷质绝缘子釉料

说明书

本发明公开了一种耐高压瓷质绝缘子釉料，釉料原料包括石英石、长石、氧化物组分、碳酸钙和腐殖酸钠，氧化物组分的制备方法为：(1)将氧化铝和氧化锆粉末混合均匀形成混合物，混合物加入柠檬酸的水溶液中，再加入双氧水，过滤，烘干，获得固相A；(2)配置γ‑氨丙基三乙氧基硅烷、四硫钼酸铵的水溶液，将固相A浸泡在所述γ‑氨丙基三乙氧基硅烷、四硫钼酸铵的水溶液中，静置，固液分离，固相烘干，获得固相B；(3)固相B煅烧，获得固相C；(4)向固相C中加入氧化硼粉末和五氧化二磷粉末形成混合粉末，置于三聚磷酸钠的水溶液中，加热至120±5℃，获得氧化物组分。通过本发明制备的釉料施加于瓷质绝缘子，使得绝缘子击穿电压显著提高，表面硬度较大。

技术领域

本发明涉及复合绝缘子技术领域，尤其涉及一种耐高压瓷质绝缘子釉料。

背景技术

绝缘子是用于不同电位的导体与导体或者导体与地面之间的器件，主要用来承受来自于电压和机械构件间产生的应力。根据用途不同，绝缘子可分为线路用绝缘子和电站用绝缘子；根据材料不同又分为瓷绝缘子、复合绝缘子和玻璃绝缘子。瓷绝缘子属于传统的绝缘子，从研发到现在已经历了100多年的发展历史，其产品从普通的35kV及以下电压等级发展到目前世界最高的1100kV特高压电压等级。尽管在上世纪 60 年代开发出玻璃绝缘子，80 年代又出现了复合绝缘子，瓷绝缘子依靠其自身的高稳定性、抗腐蚀性等优异性能，在绝缘子行业一直属于应用最为广泛的绝缘材料。

原材料是制造超高压和特高压瓷绝缘子产品的基础。选择合适的原材料不仅可以提高瓷绝缘子的过程合格率，降低生产制造过程中的损耗，还能稳定瓷绝缘子产品的各项性能，有效提高瓷绝缘子产品的性能利用率。

发明内容

本发明提供了一种耐高压瓷质绝缘子釉料，所述釉料原料包括石英石、长石、氧化物组分、碳酸钙和腐殖酸钠，所述氧化物组分的制备方法为：

(1) 将氧化铝和氧化锆粉末混合均匀形成混合物，所述混合物加入柠檬酸的水溶液中，搅拌10min以上，然后搅拌状态下向溶液中加入双氧水，60±5℃水浴恒温，搅拌保温20min以上，再空冷至常温，过滤，固相烘干，获得固相A；

(2) 配置γ-氨丙基三乙氧基硅烷、四硫钼酸铵的水溶液，将所述固相A浸泡在所述γ-氨丙基三乙氧基硅烷、四硫钼酸铵的水溶液中，静置3～5h，固液分离，固相烘干，获得固相B；

(3) 将所述固相B置于马弗炉中380±20℃温度范围内煅烧1～2h，然后空冷至常温，获得固相C；

(4) 向固相C中加入氧化硼粉末和五氧化二磷粉末形成混合粉末，所述混合粉末置于三聚磷酸钠的水溶液中，然后再将溶液置于密封容器内，加热至120±5℃，保温20～30min，空冷至常温，将溶液取出，过滤，固相烘干，获得所述氧化物组分。

进一步地，所述釉料各原料按重量份数计为：石英石100份，长石150～180份，氧化物组分120～140份，碳酸钙20～30份，腐殖酸钠20～30份。

进一步地，所述氧化铝和氧化锆粉末混合的质量比氧化铝：氧化锆=1:3～8；所述柠檬酸的水溶液中柠檬酸的质量百分含量为10%～12%，其余为水；混合物加入柠檬酸的水溶液中固液质量比混合物/柠檬酸的水溶液=1:6～8。

进一步地，所述双氧水中溶质质量百分含量为5%；所述双氧水的加入质量为所述氧化铝和氧化锆混合物总质量的3～4倍。

进一步地，所述γ-氨丙基三乙氧基硅烷、四硫钼酸铵的水溶液中，γ-氨丙基三乙氧基硅烷的浓度为6～8g/100mL，四硫钼酸铵的浓度为1～2g/100mL，其余为水；所述固相A浸泡在所述γ-氨丙基三乙氧基硅烷、四硫钼酸铵的水溶液中的固液质量比固/液=1:6～8。