[发明专利]一种可加工超细金属管的设备及工艺

说明书

本发明涉及提供了一种可加工超细金属管的设备，包括可调速的主动轴，主动轴前端设置有导管模具，导管模具上设置有锁紧装置；主机上还设置有挤压杆，挤压杆的中心线与主动轴轴线重合；挤压杆连接在第一驱动装置上可沿着中心线运行；挤压杆前端设置有若干个挤压头，挤压头连接在第二驱动装置上；挤压头的前端部设置有挤压轮，挤压轮可以绕轴旋转。本发明还包括包含上述设备的可加工超细金属管的工艺。本发明的有益之处在于，可把大直径金属管加工得到小于0.22mm的超细金属管，设备及工艺简单，生产成本低，且可生产超细异径金属管。

技术领域

本发明涉及一种可加工超细金属管的设备与工艺。

背景技术

超细金属管的定义：直径小于或等于0.22MM，其用途广泛。特别在医疗、工业超精超导方面等众多领域，市场需求庞大。但受目前行业加工设备及工艺制约，全球能制造小于或等于0.22MM直径金属管的公司寥寥无几，且工艺制造复杂，生产成本高。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种可加工超细金属管的设备及工艺，设备简单，生产效率高，生产成本低。

本发明的提供的技术方案为：一种制造超细金属管的设备，包括主机。主动轴安装在驱动电机上，主动轴根据需要可调整转速。主动轴前端设置有导管模具，导管模具上设置有锁紧装置。主机上主动轴的对侧还设置有挤压杆，挤压杆的中心线与主动轴的轴线重合。挤压杆连接在第一驱动装置上，可沿着中心线往复运行。挤压杆前端设置有若干个挤压头，挤压头连接在第二驱动装置上，第二驱动装置连接在挤压杆上。挤压头的前端部设置有挤压轮，设备工作时挤压轮可以绕轴被动旋转。挤压轮可随着挤压头接近或远离挤压杆中心线。

作为进一步改进，还包括理管机与抓管机。理管机把散乱的料管整理整齐，方便抓管机抓取。抓管机可以把料管安装在导管模具上，也可以把成品管从导管模具上取下。

作为进一步改进，在理管机后面设置有料管加热装置。加热装置可以把料管预加热到一定温度，以便于挤压。

作为进一步改进，挤压头有2～4组，沿挤压杆周向均匀分布。均匀分布的挤压杆可以使导管模具受力平衡不易折弯变形。

依据上述设备，一种制造超细金属管的工艺，包括如下步骤：

S1.将传统直径的金属管切成所需长度的料管；

S2.把料管放入理管机排列整齐；

S3.从理管机出来的料管加热到所需温度；

S4.由抓管机抓取加热后的料管装入主动轴的导管模具上，并由锁紧装置锁紧料管；

S5.挤压轮随挤压头运行到料管需加工的位置；

S6.首先主动轴按设定的速度旋转；然后沿料管周向均匀分布的2～4组挤压轮随挤压头按设定程序在驱动装置的作用下运行挤压料管，同时挤压杆按设定程序在驱动装置的作用下沿中心线运行，完成成品管所需的尺寸与外形；

S7.抓管机从锁紧装置解锁后的导管模具上取下成品管。

本发明的有益之处在于，可把大直径金属管加工得到小于0.22mm的超细金属管，设备及工艺简单，生产成本低，且可生产超细异径金属管。

附图说明

图1为本发明可加工超细金属管的设备及工艺示意图。

图2为本发明挤压刀具分布第一种实施例示意图。

图3为本发明挤压刀具分布第二种实施例示意图。

具体实施方式