[发明专利]一种牛仔布料生产工艺

说明书

本发明提供了一种牛仔布料生产工艺，包括以下步骤：S1、选料，使用针织低捻有机棉做面料；S2、染色，使用染色机进行绳染；其中，使用环保染料进行染色；S3、分经，用分经机对染色后的纱线分经；S4、织布，将经纱、纬纱用氨纶纤维搭架按照组织机构织成有四面具有弹力的面料；S5、用轧车进行后整理：S5、重复S5步骤1～5次，S6、检测，包装。经过上述工艺，制造出的牛仔布料具有色牢度好、耐洗水、柔软、悬垂性好、有层次感、牛仔特性十足的优点。

技术领域

本发明涉及纺织品制造技术领域，具体地说，是涉及一种牛仔布料生产工艺。

背景技术

传统的牛仔布采用纯棉环锭纺纱经编而成，它具有风格粗犷、面料硬挺、透气性差、含白芯等特性，用于制作裤装及外套，不能用于制作内衣。传统的纬编针织布采用气流纺纱纬编针织而成，具有柔软、透气、舒适、无白芯及弹力大等特性，常用于制作内衣。随着社会的发展，人民生活水平的提高，对服饰追求时尚、独特、个性鲜明，因此对服装面料也要求多样性。近年来，人们开发出了在传统的纬编针织布中揉合有牛仔风格的针织牛仔布，其既有牛仔布粗犷的风格，且面料柔软、透气性好，穿着舒适，硬挺适度和经纬向弹力稳定，仍具有牛仔布白芯的特点，为高档内衣面料。

传统的牛仔布生产过程中在染色时会产生医生的污染，且色牢度低，不耐水洗，不耐用，且面料不够柔软，韧性差等特点。

发明内容

本发明的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种牛仔布料生产工艺，可有效解决上述技术问题，适于推广应用。

本发明的目的是通过以下技术措施来达到的：一种牛仔布料生产工艺，包括以下步骤：

S1、选料，使用针织低捻有机棉做面料；

S2、染色，使用染色机进行绳染；其中，使用环保染料进行染色；

S3、分经，用分经机对染色后的纱线分经；

S4、织布，将经纱、纬纱用氨纶纤维搭架按照组织机构织成有四面具有弹力的面料；

S5、用轧车进行后整理：①进布，将织好的布经轧车进布辊和分丝辊进布并展平，轧车压力为3Kg；②柔软，展平的布浸入储有柔软液的轧车水槽，柔软液为4～6％的脂肪酸酰胺类非离子型柔软剂加94～96％的水，柔软液的温度为55℃～65℃；③整斜，经柔软处理的布经整斜辊整斜；④展平，将整斜处理后的布经分丝辊展平；⑤定型，对展平后的布进行热定型，⑥烘干，对热定型的布进行烘干处理，烘箱温度为150℃～200℃；⑦冷却；

S5、重复S5步骤1～5次。

S6、检测，包装。

2.根据权利要求1所述的一种牛仔布料生产工艺，其特征在于：S2中，所述环保染料为环保型硫化染料。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明的优点是：1、染色材料环保无污染；2、生产出来的面料色牢度好，耐洗水；3、本工艺突破针织面料不能玩洗水的属性，无论炒盐、高温漂、酵磨、割烂都能应用自如；4、做成成衣后有牛仔的风格、针织的属性具有变弹(四面弹)、柔软、悬垂性好、有层次感、牛仔特性十足的优点。

下面结合附具体实施方式对本发明作进一步说明。

具体实施方式

实施例：本发明公开了一种牛仔布料生产工艺，包括以下步骤：

S1、选料，使用针织低捻有机棉做面料；

S2、染色，使用染色机进行绳染；其中，使用环保染料进行染色；

S3、分经，用分经机对染色后的纱线分经；

S4、织布，将经纱、纬纱用氨纶纤维搭架按照组织机构织成有四面具有弹力的面料；