[发明专利]一种脱硫醇和脱羰基硫工艺及系统

说明书

本发明公开了一种脱硫醇和脱羰基硫工艺及系统，包括基于第一碱洗泵和第一碱洗纤维膜接触器对液化气进行一次处理；通过脱水塔和液化气羰基硫水解塔对液化气脱水和将羰基硫水解；基于第二碱洗泵和第二碱洗纤维膜接触器对液化气进行二次处理；基于水洗纤维膜接触器和水洗沉降罐对液化气进行水洗并排出。实现了纤维膜接触器相同体积内接触面积的最大化；对于两相化学反应、单级纤维膜接触器可以达到98％以上的效率；对于纯物理萃取，单级纤维膜接触器可以达到95％以上的效率；实现了纤维束的均匀配置，避免了压降快速增大问题，可以保证在三年运行周期内压降低于70KPa，从而不容易损坏。

技术领域

本发明涉及传质设备领域，尤其涉及一种脱硫醇和脱羰基硫工艺及系统。

背景技术

纤维膜接触器是一种新型传质设备，可用于化工、制药、造纸、环保等行业的反应、抽提、萃取等传质过程，使用方法为将次分配相分布到纤维状填料上，形成液膜，使主分配相分布在该液膜之外；两种分配相在同向流动过程中，既有很大的接触传质面积，又有较短的传质距离，从而提高了传质反应效率。对于纤维膜接触器，纤维丝的接触面积、纤维丝的悬挂方式、各分配相进入纤维丝的方式将严重影响纤维膜接触器的效率和使用周期；如果纤维丝的接触面积、纤维丝的悬挂方式、各分配相进入纤维丝的方式设计不合理，不仅纤维膜接触器的效率低下或甚至无效，而且有可能造成纤维膜接触器的压降过大而无法使用，或者造成使用周期大幅度缩短。在现实应用中，无论进口或国产纤维膜接触器，有很多案例都证实现有设备容易因为压降过大使得使用周期大幅度缩短，从而提高生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脱硫醇和脱羰基硫工艺及系统，旨在现有设备容易因为压降过大使得使用周期大幅度缩短，从而提高生产成本的问题。

为实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种脱硫醇和脱羰基硫系统，包括一级处理组件、二级处理组件和水洗处理组件，所述一级处理组件包括过滤器、一级碱洗沉降罐、一级碱洗纤维膜接触器和一级碱洗泵，所述一级碱洗纤维膜接触器与所述过滤器连接，所述一级碱洗沉降罐与所述一级碱洗纤维膜接触器连接，所述一级碱洗泵与所述一级碱洗沉降罐和一级碱洗纤维膜接触器连通，所述二级处理组件包括脱水塔、液化气羰基硫水解塔、二级碱洗纤维膜接触器、二级碱洗沉降罐和二级碱洗泵，所述脱水塔与所述一级碱洗沉降罐连接，所述液化气羰基硫水解塔与所述脱水塔连接，所述二级碱洗纤维膜接触器与所述液化气羰基硫水解塔连接，所述二级碱洗沉降罐与所述二级碱洗纤维膜接触器连接，所述二级碱洗泵与二级碱洗纤维膜接触器和二级碱洗沉降罐连通，所述水洗处理组件包括水洗纤维膜接触器和水洗沉降罐，所述水洗纤维膜接触器与所述二级碱洗沉降罐连接，所述水洗沉降罐与所述水洗纤维膜接触器连接。

其中，所述一级处理组件还包括第一液位控制器，所述第一液位控制器与所述一级碱洗沉降罐连接。

其中，所述一级处理组件还包括第一流量控制阀，所述第一流量控制阀与所述一级碱洗泵和所述一级碱洗纤维膜接触器连接，并位于所述一级碱洗泵和所述一级碱洗纤维膜接触器之间。

其中，所述二级处理组件还包括第二液位控制器，所述第二液位控制器与所述二级碱洗沉降罐连接。

其中，所述二级处理组件还包括第二流量控制阀，所述第二流量控制阀与所述二级碱洗泵和所述二级碱洗纤维膜接触器连接，并位于所述二级碱洗泵和所述二级碱洗纤维膜接触器之间。

其中，所述水洗处理组件还包括据聚结器，所述聚结器与所述水洗沉降罐连接。

其中，所述水洗处理组件还包括水洗泵，所述水洗泵与所述水洗沉降罐和所述水洗纤维膜接触器连通，并位于所述水洗沉降罐和所述水洗纤维膜接触器之间。

第二方面，本发明还提供一种脱硫醇和脱羰基硫工艺，包括：基于第一碱洗泵和第一碱洗纤维膜接触器对液化气进行一次处理；通过脱水塔和液化气羰基硫水解塔对液化气脱水和将羰基硫水解；基于第二碱洗泵和第二碱洗纤维膜接触器对液化气进行二次处理；基于水洗纤维膜接触器和水洗沉降罐对液化气进行水洗并排出。