[发明专利]大型高炉制粉系统全自动自主集控装置及方法有效
申请号: | 202110387638.5 | 申请日: | 2021-04-10 |
公开(公告)号: | CN113102088B | 公开(公告)日: | 2022-08-30 |
发明(设计)人: | 杨小兰;刘极峰;金寒光;顾佳豪 | 申请(专利权)人: | 南京工程学院 |
主分类号: | B02C25/00 | 分类号: | B02C25/00;B02C23/00;B02C23/02;C21B7/00 |
代理公司: | 南京钟山专利代理有限公司 32252 | 代理人: | 张明浩 |
地址: | 211167 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大型 高炉 制粉 系统 全自动 自主 装置 方法 | ||
1.大型高炉制粉系统全自动自主集控装置的集控方法,应用大型高炉制粉系统全自动自主集控装置,其特征是:大型高炉制粉系统全自动自主集控装置包括中央处理自主控制单元,交互控制单元,大功率电机的研磨系统自主变频调速控制单元,进出料称重计量单元,氧浓度传感器采集单元,充氮控制器自主控制单元以及传感单元;所述的交互控制单元,大功率电机的研磨系统自主变频调速控制单元,进出料称重计量单元,氧浓度传感器采集单元,充氮控制器自主控制单元以及传感单元分别与中央处理自主控制单元连接,所述的大功率电机的研磨系统自主变频调速控制单元用于变频控制磨煤机驱动电机,所述的进出料称重计量单元用于对磨煤机进料和出料分别进行称重,氧浓度传感器采集单元用于采集磨煤机煤渣箱内的氧气浓度,充氮控制器自主控制单元用于对磨煤机煤渣箱内充入氮气,以稀释磨煤机煤渣箱内氧气浓度,传感单元用于检测磨煤机内噪声、压力、振动信号,交互控制单元用于输入生产任务指标参数或显示指标参数,所述的中央处理自主控制单元用于接收交互控制单元输入的生产任务指标参数并进行计算,控制用于向磨煤机给料的给料传送带进给速度,使其与生产任务指标参数相匹配,所述的中央处理自主控制单元还用于接收传感单元检测到的磨煤机内噪声、压力、振动信号,控制大功率电机的研磨系统自主变频调速控制单元对磨煤机驱动电机进行变频处理,所述的中央处理自主控制单元还能接收氧浓度传感器采集单元采集的磨煤机煤渣箱内的氧气浓度信息,控制充氮控制器是否向磨煤机煤渣箱内充入氮气;
集控方法具体包括以下步骤:
a、磨煤机磨煤过程中,需将煤渣通过磨煤机煤渣箱入口排入磨煤机煤渣箱内,待磨煤机煤渣箱内煤渣积聚至一定值时,短时关闭磨煤机煤渣箱入口,开启磨煤机煤渣箱出口将煤机煤渣箱内煤渣排至磨煤机外,排出的过程中会带入空气氧气,氧浓度传感器采集单元实时采集磨煤机煤渣箱内的氧气浓度,当氧气浓度高于阈值时,中央处理自主控制单元控制充氮控制器运作,向磨煤机煤渣箱内充入氮气,以稀释氧气浓度,当磨煤机煤渣箱内氧浓度降到安全值时,停止充入氮气,打开磨煤机煤渣箱入口,关闭磨煤机煤渣箱出口;
b、进出料称重计量单元之一安装在煤粉出料口布袋收尘器处,实时监测当前布袋内煤粉重量,同时根据当前累计重量值反馈到中央处理自主控制单元,中央处理自主控制单元根据当前出料重量对进料进给速率进行控制,使出料重量与生产任务指标参数精确匹配;
c、传感单元实时检测磨煤机内研磨状态,并将磨煤机内的噪声、压力、振动信号发送给中央处理自主控制单元,中央处理自主控制单元根据信号判断磨煤机所磨原煤物料的工况级数,控制大功率电机的研磨系统自主变频调速控制单元对磨煤机驱动电机进行变频处理,使其与所磨原煤物料的工况级数相适应。
2.根据权利要求1所述的大型高炉制粉系统全自动自主集控装置的集控方法,其特征是:所述的中央处理自主控制单元为ARM9处理器。
3.根据权利要求1所述的大型高炉制粉系统全自动自主集控装置的集控方法,其特征是:所述的交互控制单元为液晶人机交互面板。
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