[发明专利]一种转子加工方法

权利要求书

1.一种转子加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S10：向熔炉中投放浇铸原料，加热所述熔炉获得熔融的浇铸原料；

S20：搬运装置将转子铁芯安放在模具内，所述模具以自身的轴线为转动轴转动，所述模具包括浇注口（1311）和排气口（1221），所述排气口（1221）与所述转动轴不平行；

S30：浇注装置舀取所述熔炉中的浇铸原料，所述浇注装置通过所述浇注口（1311）将浇铸原料倒入所述模具内，浇铸原料与转子铁芯通过负压离心浇铸形成转子；

S40：所述模具停止转动，所述搬运装置取出转子；

S50：所述搬运装置将转子送往冷却装置进行冷却；

其中，所述转子加工方法用于转子加工生产线，所述转子加工生产线包括所述熔炉、所述搬运装置、所述浇注装置和负压离心浇铸装置，所述负压离心浇铸装置包括所述模具和驱动模块；

所述驱动模块包括驱动器、下轮（141）、旋转导柱（142）、主动轴套（143）和顶杆（145），所述主动轴套（143）的一端通过皮带传动与所述驱动器连接，所述主动轴套（143）的另一端螺纹紧固在所述下轮（141）上，所述旋转导柱（142）插设在所述下轮（141）上；

所述模具包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模（131）和上轮（132），所述上轮（132）设置在所述旋转导柱（142）上，所述上模（131）设置在所述上轮（132）靠近所述下模组件的一侧，所述下模组件包括下模（121）、下模座（122）和中轮（123），所述旋转导柱（142）插设在所述中轮（123）中，所述中轮（123）、所述下模座（122）和所述下模（121）开设有用于所述顶杆（145）穿过的通孔，所述下模座（122）设置在所述中轮（123）上，所述下模（121）设置在所述下模座（122）上，所述下模座（122）的侧面开设所述排气口（1221），所述排气口（1221）的轴线垂直于所述模具的转动轴，所述上轮（132）、所述中轮（123）和所述下轮（141）成型有散热翅片；

所述顶杆（145）可移动地插设在所述下模组件中，所述驱动模块能够驱动所述顶杆（145）沿所述转动轴方向移动，所述顶杆（145）的形状与转子铁芯的内孔相适配，所述顶杆（145）用于实现转子铁芯的位置调整；

在步骤S20中，所述顶杆（145）顶正转子铁芯，若所述顶杆（145）顶正成功，所述模具合模，若所述顶杆（145）顶正失败，所述搬运装置将转子铁芯从所述模具中取出。

2.根据权利要求1所述的转子加工方法，其特征在于：在步骤S40中，模具停止转动，所述上模组件与所述下模组件分离，所述顶杆（145）顶起转子，所述搬运装置取出转子。

3.根据权利要求1所述的转子加工方法，其特征在于：在步骤S10和步骤S20之间还包括步骤S15：将转子铁芯放入预热炉进行预热。

4.根据权利要求1所述的转子加工方法，其特征在于：所述浇铸装置包括浇勺（36），所述浇勺（36）包括用于浇注的浇嘴（361），在步骤S30中，首先所述浇嘴（361）没入熔炉的液面中清洗所述浇嘴（361），随后所述浇勺（36）再舀取浇铸原料。

5.根据权利要求1所述的转子加工方法，其特征在于：所述熔炉包括高炉和低炉，所述高炉包括溢流口和流道，所述流道连接溢流口和低炉，在步骤S10中，向所述高炉投放浇铸原料，熔融的浇铸原料通过所述溢流口流入所述低炉，在步骤S30中，浇铸装置从所述低炉舀取浇铸原料。

6.根据权利要求1所述的转子加工方法，其特征在于：所述搬运装置包括两两成对设置的夹具单元，在步骤S40中，其中一个所述夹具单元抓取转子，另外一个所述夹具单元将转子铁芯安放在模具内。

7.根据权利要求1所述的转子加工方法，其特征在于：转子加工方法还包括步骤S60：对冷却后的转子进行加工修型，获得最终的成品转子。