[发明专利]一种高度抗压型磁力泵隔套及其制备方法

说明书

本发明涉及磁力泵隔套技术领域，具体揭示了一种高度抗压型磁力泵隔套及其制备方法，包括隔套本体、外壳和固定框，隔套本体内壁顶部和底部靠近左侧的位置处均固定连接有密封框，密封框内部且靠近右侧的位置处滑动连接有密封板，密封框的表面固定连接有贯穿隔套本体的连接管，固定框顶部和底部靠近左侧的位置处均固定连接有第一连接框，第一连接框远离固定框中央的一侧固定连接有第二连接框，固定框的内部活动连接有挡板，挡板远离固定框中央的一侧固定连接有连接杆，隔套本体的表面转动连接有套杆；本发明能够避免内部压强过大导致发生形变，同时可以防止装置与泵头之间出现缝隙介质从缝隙中流出。

技术领域

本发明涉及磁力泵隔套技术领域，具体涉及了一种高度抗压型磁力泵隔套及其制备方法。

背景技术

磁力泵又叫做磁力驱动泵，主要由泵头、磁力传动装置、电机以及底座等部分组成，其中磁力传动装置是磁力泵中最重要的结构之一，磁力传导装置主要由外磁转子、内磁转子以及不导磁的隔套所组成，当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。

磁力泵主要通过隔套对输送的介质进行静密封，而隔套通常与磁力泵的泵头相连通，因此隔套内的压力与泵头内的压力相同，当磁力泵在工作的过程中，将需要输送的介质抽入泵头内后，泵头内的压强会增大，此时隔套内的压强同样也会增加，现有的隔套抗压能力较差，当压强过高时，容易使隔套变形，从而对外磁转子和内磁转子的旋转造成影响，同时当压强过大时，隔套容易与泵头之间出现缝隙，导致泵头和隔套内的介质从缝隙之间流出。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种高度抗压型磁力泵隔套，具备能够防止压力过大导致隔套发生形变，避免隔套与泵头之间出现缝隙等优点，解决了压力过大容易导致隔套发生形变，隔套与泵头之间容易因压力过大而出现缝隙的问题。

本发明的高度抗压型磁力泵隔套，包括隔套本体、外壳和固定框，所述隔套本体内壁顶部和底部靠近左侧的位置处均固定连接有密封框，所述密封框内部且靠近右侧的位置处滑动连接有密封板，所述密封框的表面固定连接有贯穿隔套本体的连接管，所述固定框的左侧固定连接于隔套本体的右侧，所述固定框顶部和底部靠近左侧的位置处均固定连接有第一连接框，所述第一连接框远离固定框中央的一侧固定连接有第二连接框，所述固定框的内部活动连接有挡板，所述挡板远离固定框中央的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆通过第一连接弹簧与第二连接框的内壁相连接，所述隔套本体的表面转动连接有套杆，所述套杆的内部滑动连接有贯穿套杆的滑杆且套杆与滑杆之间通过第二连接弹簧相连接，所述滑杆远离套杆的一端转动连接于外壳的内壁。

通过上述技术方案，该装置能够避免内部压强过大而出现形变，防止因形变而对外磁转子和内磁转子的正常转动产生阻碍。

作为本发明的进一步改进，所述隔套本体的右侧开设有左右贯通的连接槽，所述连接槽的位置与固定框的位置相对应。

通过上述技术方案，使得隔套本体内的介质能够通过连接槽进入固定框的内部，增加了隔套本体内部的空间，从而起到减小隔套本体内部压强的作用。

作为本发明的进一步改进，所述隔套本体内部且靠近左侧的位置处滑动连接有通过第三连接弹簧与隔套本体相连接的推板，所述推板的左侧固定连接有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈靠近隔套本体中央的一侧与隔套本体的表面相固定连接。

通过上述技术方案，使得能够在第三连接弹簧弹力的作用下，推动推板和密封橡胶圈向左移动，使密封橡胶圈始终与泵头相贴合，避免该装置与泵头之间出现缝隙。

作为本发明的进一步改进，所述连接管的右端贯穿第二连接框的表面并与第二连接框的内部相连通，所述连接杆远离固定框的一端固定连接有与第二连接框内部形状大小相契合的密封塞。