[发明专利]一种双金属复合管裂纹控制方法

权利要求书

1.一种双金属复合管裂纹控制方法，其特征在于按以下工艺步骤实现：

（1）离心铸造双金属管坯：在卧式电磁离心铸造机上铸造双金属管坯，在无磁铸铁铸型外部沿四周加恒稳磁场，磁场强度B由管坯外层壁厚b₀₁和内层壁厚b₀₂确定，，B单位为T，b₀₁和b₀₂单位为mm；外层金属液浇铸温度为1570~1590℃，浇铸速度，内层金属液浇铸温度为1520~1560℃，浇铸速度，铸型转速；外、内层金属液浇铸间隔时间t由二者壁厚b₀₁、b₀₂和高温热膨胀系数γ₀₁、γ₀₂共同确定，，t单位为s，γ₀₁和γ₀₂分别为外层和内层的高温热膨胀系数，得到离心铸造的双金属管坯；

（2）双金属铸态管坯正火处理：正火温度为910~930℃，达到预设保温时间t₁后采用鼓风机风冷至室温，t₁由b₀₁和b₀₂确定，，t₁单位为min；

（3）双金属铸态管坯热挤压：挤压温度由铸态管坯出炉后的内、外层结合界面温度T确定，待T=1100~1150℃时开始挤压，挤压比λ由管坯外、内层壁厚之比和屈服强度之比共同确定，，和分别为外层和内层的屈服强度；挤压速度v由管件长度L和挤压比λ共同确定，，L单位为mm；挤压完成后将复合管件转运至温度为330℃的环形保温炉中，保温6~10h，然后出炉风冷至室温，得到热挤压的双金属复合管件；

（4）热挤压复合管件调质处理：淬火温度为880~890℃，淬火保温时间t₂由管件外层壁厚b₁和内层壁厚b₂确定，，达到t₂后水冷至室温；回火温度为620~640℃，回火保温时间t₃由b₁和b₂确定，，达到t₃后空冷至室温，t₂和t₃单位均为min，b₁和b₂单位为mm；

所述双金属复合管外层材质为Q345B钢、内层材质为316L钢，或者外层材质为25Mn钢、内层材质为1Cr13钢，或者外层材质为X70钢、内层材质为Incoloy800钢。