[发明专利]一种用于焊接镍垫圈的焊接装置

说明书

本发明属于压力容器检修工程领域，具体公开一种用于焊接镍垫圈的焊接装置，包括：基座、通道、滑槽、滑块和固定装置，通道设于基座的内部并贯穿基座的顶面和侧面形成第一敞开口和第二敞开口，滑槽对称开设于基座的顶面上第一敞开口的两侧，滑块与滑槽相配合并分别滑动连接于滑槽上，固定装置设于滑块的顶面上并与滑块可拆卸连接；第二敞开口与惰性气体源连通，惰性气体通过通道从第一敞开口流出。本发明装置结构简单、操作方便，通过在焊接区域提供持续稳定的惰性气体，有效避免焊缝氧化，并在焊接完成后继续提供惰性气体直至焊缝完全冷却，有效降低焊缝过热情况的发生，同时通过滑块的设置实现焊缝的自由收缩，有效提高焊缝质量。

技术领域

本发明属于压力容器检修工程领域，具体涉及一种用于焊接镍垫圈的焊接装置。

背景技术

核电厂反应堆压力容器主密封面镍垫圈由镍丝弯成圆形、接口处焊接制成，安装到压力容器主密封面的V型槽内，在主密封面螺栓螺母的紧固作用下被上部组件密封面压紧，密封上部组件和压力容器。镍垫圈的焊接质量对于保证反应堆压力容器的密封性起到重要作用。

由于镍化学性质较活泼，焊接过程易氧化，产生热裂纹和气孔，因此，焊接过程及焊后对焊接区域的保护是决定焊缝质量的重要因素。

然而，现有焊接方式在焊接过程中镍丝极易氧化并造成焊缝过热，缺乏对焊缝的保护。

另外，为确保镍垫圈的密封性，要尽量降低镍垫圈本身的应力，所以整个焊接过程要确保镍垫圈焊缝的自由收缩。现有焊接方式采用降低焊缝两边母材定位时压紧力的方式，不能实现镍垫圈焊缝的完全自由收缩的要求。

基于此，亟待开发一种用于焊接镍垫圈的焊接装置，以满足以上用于压力容器密封面的镍垫圈的焊接要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于焊接镍垫圈的焊接装置，装置结构简单、操作方便，通过在焊接区域提供持续稳定的惰性气体，有效避免焊缝氧化，并在焊接完成后继续提供惰性气体直至焊缝完全冷却，有效降低焊缝过热情况的发生，同时通过滑块的设置实现焊缝的自由收缩，有效提高焊缝质量。

实现本发明目的的技术方案：一种用于焊接镍垫圈的焊接装置，所述装置包括：基座、通道、滑槽、滑块和固定装置，通道设于基座的内部并贯穿基座的顶面和侧面形成第一敞开口和第二敞开口，滑槽对称开设于基座的顶面上第一敞开口的两侧，滑块与滑槽相配合并分别滑动连接于滑槽上，固定装置设于滑块的顶面上并与滑块可拆卸连接；第二敞开口与惰性气体源连通，惰性气体通过通道从第一敞开口流出。

进一步地，所述通道包括竖向通道和横向通道，横向通道与竖向通道连通设置。

进一步地，所述竖向通道包括第一通道、第二通道和第三通道，第一通道、第二通道和第三通道由上至下依次固定连接并相互贯通，第一通道的孔径大于第二通道的孔径，第二通道的孔径大于第三通道的孔径。

进一步地，所述通道还包括气体分流通道，气体分流通道对称设于第一通道两侧的滑槽位置的上部，并与第一通道连通。

进一步地，所述滑块在其顶面上沿平行于滑槽方向开设有V型槽，V型槽贯穿滑块的左右两侧。

进一步地，所述固定装置包括压片和紧固件，压片设于滑块的顶面上并覆盖V型槽，紧固件与压片相配合，压片与滑块通过紧固件可拆卸连接。

进一步地，所述装置还包括气筛，气筛固定连接于第二通道的内侧壁上。

进一步地，所述气筛与第二通道通过螺纹固定连接。

进一步地，所述气筛包括基体、筛网板和网孔，筛网板密封连接于基体的顶端，网孔设于筛网板并贯穿筛网板的上下面。

本发明的有益技术效果在于：