[发明专利]一种软质聚氨酯泡沫塑料及其制备工艺有效
申请号: | 202110388943.6 | 申请日: | 2021-04-12 |
公开(公告)号: | CN113105736B | 公开(公告)日: | 2022-11-08 |
发明(设计)人: | 池秀林 | 申请(专利权)人: | 兴邦新材料(山东)有限公司 |
主分类号: | C08L75/04 | 分类号: | C08L75/04;C08K9/00;C08K9/04;C08K3/36;C08J9/14;C08G18/54;C08G12/40;C08G101/00 |
代理公司: | 苏州苏旺知识产权代理事务所(普通合伙) 32477 | 代理人: | 杨勇 |
地址: | 264000 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚氨酯 泡沫塑料 及其 制备 工艺 | ||
1.一种软质聚氨酯泡沫塑料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将桐油、沙棘籽油、3-甲氧基丙酸、羟基化试剂混合,滴加浓硫酸反应,滴加30%质量浓度的双氧水溶液反应,加入固体氢氧化钾升温反应,磷酸溶液洗涤,真空脱水,得到复合多元醇粗产品;
将制得的复合多元醇粗产品降温至20-25℃,加入三聚氰胺、甲醛混合,保持温度为40-60℃反应,高真空脱除小分子,制得复合多元醇;
(2)S1.将二氧化硅颗粒在温度为500-550℃条件下,加热35-40min,自然冷却至室温,采用直流电电击二氧化硅表面,得到羟基化二氧化硅颗粒;
S2.将3-氨基苯乙酸溶于三氯甲烷溶剂中,滴加二碳酸二叔丁酯,搅拌,温度为20-25℃条件下,反应24-36h,过滤,加入乙酸乙酯溶解固体,过滤,干燥,得到物质A;
S3.将S1制得的羟基化二氧化硅颗粒分散到S2物质A中,加入浓硫酸,升温至70-80℃,反应2-3h,真空脱水,至水分<0.1%,得到成核剂;
(3)将复合多元醇、匀泡剂、阻燃剂、抗氧剂混合,加入成核剂,搅拌均匀,滴加盐酸溶液,反应20-30min;氮封保护下,滴加异氰酸酯,升高温度至60-70℃,反应3-4h,制得聚氨酯预聚体;
(4)取步骤(3)制备得到的聚氨酯预聚体,搅拌,保持温度为20-25℃,加入水、发泡剂、固化剂,搅拌,搅拌速度为1500-1800r/min,倒入模具中,发泡成型,熟化,制得聚氨酯泡沫塑料;所述发泡剂为环戊烷、正戊烷、异戊烷、己烷中的任意一种。
2.根据权利要求1所述的一种软质聚氨酯泡沫塑料的制备方法,其特征在于,所述(1)复合多元醇的制备包括以下步骤:
S1.将桐油、沙棘籽油、3-甲氧基丙酸、羟基化试剂混合,搅拌,升温至40-45℃,滴加浓硫酸,反应30-40min,滴加30%质量浓度的双氧水溶液,保持温度为60-70℃,反应4-5h,真空脱水,加入固体氢氧化钾,氮封保护,升温至115-125℃,反应8-12h,保温老化,75%质量浓度的磷酸溶液洗涤,真空脱水,得到复合多元醇粗产品;
S2.将S1制得的复合多元醇粗产品在高真空条件下脱水,至水分<0.1%,降温至20-25℃,氮气保护;加入三聚氰胺、甲醛混合,搅拌,保持温度为40-60℃,反应6-12h,检测甲醛含量<5ppm时视为反应终止,高真空脱除小分子25-30min,控制真空度为-0.099Mpa~-0.097Mpa,制得复合多元醇。
3.根据权利要求1所述的一种软质聚氨酯泡沫塑料的制备方法,其特征在于,所述羟基化试剂正己酸或异己酸。
4.根据权利要求1所述的一种软质聚氨酯泡沫塑料的制备方法,其特征在于,所述异氰酸酯为4,4´-二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、多亚甲基多苯基多异氰酸酯中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种软质聚氨酯泡沫塑料的制备方法,其特征在于,所述匀泡剂为泡沫稳定剂B8870、泡沫稳定剂AK8801、泡沫稳定剂L6950、泡沫稳定剂AK8805、泡沫稳定剂AK8806、泡沫稳定剂AK8810、泡沫稳定剂AK8811、泡沫稳定剂AK8818中的任意一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种软质聚氨酯泡沫塑料的制备方法制备得到的聚氨酯泡沫塑料,其特征在于,所述聚氨酯泡沫塑料包括如下重量份的原料,复合多元醇80-90份、成核剂15-20份、异氰酸酯17-23份、发泡剂4-7份、水1-3份、匀泡剂2-5份、固化剂4-7份、抗氧剂0.5-1份。
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