[发明专利]一种重型包装膜生产设备及其应用

说明书

本发明提供了一种重型包装膜生产设备，包括设备支架，所述支架自下到上分别为通过阶梯相连接的底层、中层和顶层；储料系统，所述储料系统设置于中层或顶层；共挤出系统，所述共挤出系统安装于底层且进料端与储料系统相连通；竖向冷却系统，所述共挤出系统的出重型包装膜端与竖向冷却系统相连接，且所述竖向冷却系统贯穿整个支架；收卷系统，所述收卷系统通过重型包装膜与竖向冷却系统相连接。将冷却系统竖向贯穿在支架上，相比于传统的水平放置冷却系统节省了大量空间，且依托支架将储料系统设置于支架的中层或顶层，利用重力作用通过自重自流方式为共挤出系统提供生产原料，完全取代了传统真空吸附进料的方式，节约了进料能耗。

技术领域

本发明属于机械技术领域，具体涉及一种重型包装膜生产设备及其应用。

背景技术

习惯上人们通常把能承载10公斤至50公斤的包装膜通称为重型包装膜，简称FFS包装膜。FFS包装膜是一种自动成型灌封袋，是制袋、装料和封口一体化的包装袋，区别于现有的先制袋，后填装内容物再封口的包装袋，现有的FFS包装膜一般为三层，分为内层、中层和外层，通过三层共挤出技术进行共挤出生产。FFS包装膜是近年来发展起来的一种高速包装技术，包装效率较高，并且包装成本比较低，相比塑编袋，其原料配比独特，性能优越环保，设备装置先进，便于回收利用，符合国际通用的第四类环保包装材料要求。现有的FFS包装膜生产设备分为多个模块，大体上分别为配料模块、共挤出造袋模块、冷却模块、和收卷模块，常规的生产线均是通过水平设置的风冷设备进行重型包装膜的冷却，水平风冷设备需要占用较长的生产空间，不利于高效生产。并且现有FFS包装膜生产设备配料模块中的进料方式均是采用真空吸料的方式进行吸取生产原料，采用真空吸料不仅需要耗费过多的电能造成生产成本的增加，而且还会带来过大的噪音，影响生产环境。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种重型包装膜生产设备，包括设备支架，所述支架自下到上分别为通过阶梯相连接的底层、中层和顶层；储料系统，所述储料系统设置于中层或顶层；共挤出系统，所述共挤出系统安装于底层且进料端与储料系统相连通；竖向冷却系统，所述共挤出系统的出重型包装膜端与竖向冷却系统相连接；收卷系统，所述收卷系统通过重型包装膜与竖向冷却系统相连接。

优选的，所述重型包装膜生产设备还包括设置于竖向冷却系统与收卷系统之间的印刷预处理系统，所述印刷预处理系统通过重型包装膜与竖向冷却系统相连接；印刷系统，所述印刷系统通过重型包装膜与印刷预处理系统相连接；插边压花系统，所述插边压花系统的一端通过重型包装膜与印刷系统相连接，另一端通过重型包装膜与收卷系统相连接。

优选的，所述储料系统包括安装于顶层的原料储存箱；原料运输管道，所述原料运输管道的一端与原料储存箱相连接；配料机，所述配料机的一端通过原料运输管道与原料储存箱相连通，另一端与共挤出系统相连接。

优选的，所述共挤出系统包括有多台单螺杆挤出机；共挤出模具，所述共挤出模具分别与每台单螺杆挤出机相连接；所述单螺杆挤出机包括支撑座，挤出机主体，所述挤出机主体连接于支撑座上，所述挤出机主体包括螺杆机构，所述螺杆机构的外部设有机筒，所述支撑座上安装有负压式冷却装置。

优选的，所述竖向冷却系统包括贯穿于整个支架的冷却机构和安装于支架顶层的牵引机构；所述冷却机构自下到上依次包括风环冷却装置、内冷装置、稳泡装置、恒温恒湿装置；所述牵引机构包括旋牵装置和二牵装置。

优选的，印刷预处理系统包括纠偏装置，所述纠偏装置通过重型包装膜与二牵装置相连接；双面电晕机，所述双面电晕机通过重型包装膜与纠偏装置相连接。

优选的，所述印刷系统包括多台顺次印刷的印刷机；翻转装置，所述翻转装置与印刷机可拆卸的相连接。

优选的，所述收卷系统包括支撑架；装卷装置，所述装卷装置滑动的连接于支撑架的上部；收卷装置，所述收卷装置位于支撑架上装卷装置的下方；卸卷装置，所述卸卷装置连接于收卷机构的后方；集中控制系统，所述集中控制系统分别于装卷装置、收卷装置和卸卷装置电连接，并控制收卷操作。