[发明专利]一种提升不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验效率的方法

说明书

本发明公开了一种提升不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验效率的方法，包括如下步骤：S1、获取不锈钢焊接接头试样，将其安置于机械试验设备的置物平台上，利用冲洗喷头将不锈钢焊接接头试样冲洗干净；S2、在不同敏化条件下对不锈钢进行敏化处理，得到腐蚀程度不同的标准试样；S4、在机械试验设备内设置实时监测模块；S5、根据实时监测模块发出的指令，在烧瓶温度以及冷却水供给情况满足试验要求时，控制试样浸泡在溶液中进行试验；本发明解决了晶间腐蚀试验的自动化控制，利用在机械试验设备内增加自动控制系统，使试验在满足试验条件的情况下，不需要操作者的实时参与，解放了劳动力，节省了试验时间，提高了试验效率。

技术领域

本发明属于晶间腐蚀技术领域，更具体地说，尤其涉及一种提升不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验效率的方法。

背景技术

不锈钢材料晶间腐蚀试验是进行不锈钢材料理化检测的重要试验。

目前不锈钢材料晶间腐蚀试验的机械试验设备主要由调温电炉、磨口锥形烧瓶，蛇形冷凝管组成。不锈钢试样经过处理后，将试样和腐蚀溶液一起放入磨口锥形烧瓶中，用调炉电炉加热，保证其沸腾并保持一定的时间(按材料技术标准要求执行)。采用橡胶瓶塞封住三角烧瓶，并在瓶塞中间插入一支通有循环水的蛇形冷凝管，使蒸汽得以冷却回流。

目前的试验必须在通电通水的情况之下进行，试验时人员不能长时间离开，以防止试验过程中出现意外情况。同时，现有设备为全人工操作，试验过程各组成部件之间独立工作，不具有兼容性和安全防护性，构造较为简单。腐蚀过程中循环水不能中断，断电、断水或浸蚀完成后不能自动停止加热并记录试验时间，需要操作人员值班，记录时间，巡视并调整电炉输出功率，查看冷却水供给情况，费时费力，试验效率低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种提升不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验效率的方法，不需要操作者的实时参与，解放了劳动力，节省了试验时间，提高了试验效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种提升不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验效率的方法，包括如下步骤：

S1、获取不锈钢焊接接头试样，焊管试样从同一炉号，同一批热处理和同一规格的焊管中取样，将其安置于机械试验设备的置物平台上，利用冲洗喷头将不锈钢焊接接头试样冲洗干净；

S2、在不同敏化条件下对不锈钢进行敏化处理，得到腐蚀程度不同的标准试样；

S3、准备试验用具，包括试验容器、冷凝管和加热箱，所述试验容器采用烧瓶，加热箱对烧瓶进行加热；烧瓶口设置有带有封口塞的烧瓶结构，封口塞与冷凝管固定连通，不锈钢焊接接头试样放置于烧瓶，且不锈钢焊接接头通过吊线连接于机械试验设备，且烧瓶和冷凝管均滑动安装于机械试验设备内部一侧，所述加热箱内设置有温度控制模块；

S4、在机械试验设备内设置实时监测模块，保证实时监测模块和冷凝管实时状态数据平行对接，保证在试样在晶间腐蚀试验阶段的冷却水供给情况，所述实时监测模块和温度控制模块电信号连接；

S5、根据实时监测模块发出的指令，在烧瓶温度以及冷却水供给情况满足试验要求时，控制试样浸泡在溶液中进行试验，所述实时监测模块会根据时长对机械试验设备进行控制，当试样完成晶间腐蚀试验后，实时监测模块发出试验结束指令，控制试样提升离开溶液，完成不锈钢焊接接头试样晶间腐蚀试验。

作为优选的技术方案，所述步骤1中的不锈钢焊接接头试样包括奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体不锈钢或含钼奥氏体不锈钢，操作时，根据不锈钢试样的属性采用不同的溶液进行电解侵蚀处理。

作为优选的技术方案，所述步骤2中的敏化处理过程为，将不锈钢于950℃保温2h后水淬，然后放入箱式电阻炉中分别在600℃、650℃、700℃、750℃及800℃敏化温度下敏化不同时间后速冷，得到腐蚀程度不同的标准试样，待用。