[发明专利]一种预定型喷胶组合物及其制备方法

说明书

本发明涉及胶黏剂技术领域，尤其涉及一种预定型喷胶组合物及其制备方法。该预定型喷胶组合物按重量份数计包括以下组分：改性树脂35～50份、双酚A液体环氧树脂10～20份以及双酚A固体环氧树脂30～70份。其中，改性树脂以重量份数计包括88～90份的双酚A环氧树脂、8～10份的丁腈橡胶。本发明中的预定型喷胶组合物与灌封环氧树脂的粘连性好，不会影响被灌封材料的力学性能，且使用过程中没有voc排放，环保效果好。

技术领域

本发明涉及胶黏剂技术领域，尤其涉及一种预定型喷胶组合物及其制备方法。

背景技术

环氧基复合材料广泛应用在风能发电叶片上。制作风能发电叶片时常常先将玻璃纤维布进行铺层然后灌注环氧树脂，当使用玻璃纤维布在进行铺层操作时，为了防止玻璃纤维布移动，保证铺层的准确性，制作过程中常常会将预定型喷胶喷洒在玻璃纤维布层表面来防止玻璃纤维布滑动。在相关技术中，喷洒的预定型喷胶为带挥发性溶剂的非环氧树脂体系喷胶，其主要存在以下问题：一方面是影响后续灌封的环氧树脂与复合纤维布层之间的连接性，降低环氧树脂和复合纤维布层的界面性能，从而影响叶片的力学性能；另一方面是溶剂挥发会排放voc，不符合环保标准。

发明内容

本申请公开了一种预定型喷胶组合物及其制备方法，使用该预定型喷胶组合物不会影响被灌封材料的力学性能，且该预定型喷胶组合物与灌封环氧树脂的的粘连性好，使用过程没有voc排放，环保效果更好。

第一个方面，本申请公开的预定型喷胶组合物，按重量份数计，包括以下组分：

改性树脂 35～50份

双酚A液体环氧树脂 10～20份

双酚A固体环氧树脂 30～70份

其中，所述改性树脂以重量份数计，包括以下组分：88～90份的双酚A 环氧树脂、8～10份的丁腈橡胶。

进一步地，所述双酚A液体环氧树脂为E-54型双酚A液体环氧环氧树脂、E-51型双酚A液体环氧树脂、E-44型双酚A液体环氧树脂中的一种或多种。

进一步地，所述双酚A固体环氧树脂为E-03型双酚A固体环氧树脂、 E-06型双酚A固体环氧环氧树脂、E-12型双酚A固体环氧环氧树脂中的一种或多种。

进一步地，所述改性树脂中还包括促进剂，按重量份数计，所述促进剂为1份，且所述促进剂为苄基三乙基氯化铵、苄基二甲胺、DMP-30中的一种。

第二个方面，本申请还公开了如第一个方面所述的预定型喷胶组合物的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

制备改性树脂：将双酚A环氧树脂和丁腈橡胶混合搅拌，得到改性树脂；

混合：将双酚A液体环氧树脂和双酚A固体环氧树脂混合搅拌，直至所述双酚A固体环氧树脂溶解在所述双酚A液体环氧树脂中，得到混合树脂；

改性：将所述改性树脂加入所述混合树脂中搅拌，得到预定型喷胶树脂。

进一步地，在所述制备改性树脂的步骤中，将所述双酚A环氧树脂和所述丁腈橡胶在110℃～130℃温度下反应3～4小时。

进一步地，在所述制备改性树脂步骤中，将促进剂与所述双酚A环氧树脂、所述丁腈橡胶一起混合搅拌，且所述促进剂为苄基三乙基氯化铵、苄基二甲胺、DMP-30中的一种。

进一步地，在所述混合步骤中，所述双酚A液体环氧树脂和所述双酚A 固体环氧树脂在110℃～150℃温度下反应。

进一步地，所述混合树脂降温至80℃～100℃后再加入所述改性树脂，且所述改性树脂预热至80℃后再加入所述混合树脂中。