[发明专利]一种型材喷漆设备

说明书

本发明提供了一种型材喷漆设备，包括机架、输送装置、漆房和喷漆装置；所述输送装置用于输送型材，所述输送装置安设于所述机架上；所述漆房安设于所述机架上且所述漆房位于所述输送装置的上方；所述漆房与所述输送装置之间形成有喷涂空间，所述喷涂空间包括沿所述输送装置的输送方向依次连通的进料口、喷漆段和出料口；所述喷漆装置安设于所述漆房内壁。本发明具有结构简单、自动化程度高、工作效率高且安全系数高的优点。

技术领域

本发明涉及型材加工技术领域，具体而言，涉及一种型材喷漆设备。

背景技术

型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理，在对型材进行加工处理时，为了提高型材的性能，通常要在型材的表面进行喷漆处理，但是传统的喷漆方式主要是人工喷漆，而且还需要人工对铝型材进行运输，浪费人力，工作效率低，同时危害操作人员的健康。

发明内容

基于此，为了解决传统的喷漆方式主要是人工喷漆，而且还需要人工对铝型材进行运输，浪费人力，工作效率低，同时危害操作人员的健康的问题，本发明提供了一种型材喷漆设备，其具体技术方案如下：

一种型材喷漆设备，包括

机架；

输送装置，所述输送装置用于输送型材，所述输送装置安设于所述机架上；

漆房，所述漆房安设于所述机架上且所述漆房位于所述输送装置的上方；所述漆房与所述输送装置之间形成有喷涂空间，所述喷涂空间包括沿所述输送装置的输送方向依次连通的进料口、喷漆段和出料口；

喷漆装置，所述喷漆装置安设于所述漆房内壁。

上述型材喷漆设备,通过设置有输送装置，实现对型材的自动化输送；通过设置有漆房，避免型材在喷漆时涂料弥漫于空气中对环境造成污染；通过设置在漆房内设有喷涂装置，实现对型材的喷涂。该型材喷涂设备解决了传统的喷漆方式主要是人工喷漆，而且还需要人工对铝型材进行运输，浪费人力，工作效率低，同时危害操作人员的健康的问题。

进一步地，所述输送装置包括第一链条、第二链条、支撑组、送料辊组和用于驱动所述送料辊组转动的驱动块，所述第一链条和所述第二链条均绕设于所述送料辊组上，所述支撑组的一端与所述第一链条连接，所述支撑组的另一端与所述第二链条连接。

进一步地，所述支撑组由多个隔板组成，多个所述隔板间隔均匀布置，所述隔板的一端与所述第一链条连接，所述隔板的另一端与所述第二链条连接。

进一步地，所述漆房内设有压料组件；所述压料组件包括第一压条、第二压条、连接件和调节丝杆；所述第一压条的长度方向与所述输送装置的输送方向平行，所述第一压条与所述第二压条平行，所述连接件的一端与所述第一压条连接，所述连接件的另一端与所述第二压条连接；所述丝杆呈竖直方向设置，所述丝杆与所述漆房螺纹连接且所述丝杆的一端穿过所述漆房与所述连接件连接。

进一步地，所述压料组件还包括手轮，所述手轮与所述丝杆远离所述连接件的一端连接。

进一步地，所述第一压条和所述第二压条分别靠近于所述支撑组的两端设置。

进一步地，所述输送装置用于承载所述型材的一端面为工作平面；所述机架上设有呈间隔设置的第一传送装置和第二传送装置，所述第一传送装置和第二传送装置均位于所述工作平面的下方，所述第二传送装置位于所述第一传动装置的下工位。

进一步地，所述第一传送装置包括第一传送带和用于驱动所述第一传送带横向循环输送的第一驱动装置，所述第一传送带的输送方向与所述输送装置的输送方向垂直；所述第二传送装置包括第二传送带和用于驱动所述第二传送带横向循环输送的第二驱动装置，所述第二传送带的输送方向与所述输送装置的输送方向垂直；所述第一传送带的输送方向和第二传送带的输送方向相向设置。